ერთი. წარმოების პროცესის გაცნობადიდი დიამეტრიlsaw ფოლადის მილი
მოძრავი მანქანა→ Uncoiler→ Unwinder→ Retripper ნიველირებადი მანქანა→ ვერტიკალური რულონის ცენტრირება→ თხემის კონდახის შედუღება→ ზოლის პოზიციის კონტროლი (ორთავიანი ვერტიკალური ლილვაკი)→ დისკის კვეთა→ ზოლის პოზიციის კონტროლი (ორთავიანი ვერტიკალური ლილვაკი) → კიდეების საღარავი მანქანა (წვრილი ფრეზი). X Groove)→ ორმაგი ბოლო როლიკერი→ ზოლების ზედაპირის წმენდა → ორმაგი ბოლო როლიკერი→ კონვეიერი→ ზოლის კვება და ზოლის პოზიციის კონტროლი→ ჩამოსხმის მანქანა→ შიდა შედუღება→ გარე შედუღება → ფოლადის მილების გასწორების მოწყობილობა → პლაზმური ჭრის → სწორი ნაკერის ფოლადის მილის გამოსასვლელი

ორი. დიდი დიამეტრის ფოლადის მილის წარმოების პროცესის დეტალები
1. იმუშავეთ ჩამოყალიბებამდე
ნედლეული არის ფოლადის ხვეულები, შედუღების მავთული და ნაკადი. ინვესტიციის დაწყებამდე უნდა გაიაროს მკაცრი ფიზიკური და ქიმიური ტესტები. ფოლადის ზოლების კონდახის სახსრები შედუღებულია მონოფილამენტური ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა შედუღებით. ფოლადის მილის დახვევის შემდეგ, შედუღებისთვის გამოიყენება ავტომატური წყალქვეშა შედუღება.

2. ჩამოსხმის პროცესი
ელექტრული კონტაქტის წნევის საზომი გამოიყენება შეკუმშვის ცილინდრების წნევის გასაკონტროლებლად კონვეიერის ორივე მხარეს, რათა უზრუნველყოს ზოლის გლუვი მიწოდება. მთავარი მანქანა განთავსებულია ცენტრში. ამიტომ, ვერტიკალური როლიკერის რეგულირება (განსაკუთრებით თავსახურამდე და მის შემდეგ) ხშირად უნდა შემოწმდეს, რათა უზრუნველყოფილ იქნას ზოლის მკაცრი მიწოდების კიდე. გაიარეთ პროცესით მითითებულ მარშრუტზე და გაიარეთ დაპროექტებული შეჯვარების წერტილი. გარე კონტროლი ან შიდა კონტროლის როლი ფორმირება გამოიყენება იმის შესამოწმებლად, შეესაბამება თუ არა ფოლადის მილის პერიმეტრი, ელიფტიურობა, სისწორე და ა.შ. თუ ის არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მისი კორექტირება გაგრძელდება მანამ, სანამ არ დააკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

3. შედუღების პროცესი
შედუღების უფსკრული კონტროლის მოწყობილობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღების უფსკრული აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს. მილის დიამეტრი, არასწორი განლაგების რაოდენობა და შედუღების უფსკრული მკაცრად კონტროლდება. ფორმირების ნაკერის ხარისხი მუდმივად უნდა იყოს დაკვირვებული და უნდა დადგინდეს, რომ არასწორად გასწორებული კიდეები, ღია ნაკერები და ა.შ. ფორმირების ხარისხის უზრუნველსაყოფად უკანა ღერძის კუთხე დროულად დააზუსტეთ; როდესაც ვითარება არანორმალურია, შეამოწმეთ შეიცვალა თუ არა ზოლის სამუშაო სიგანე, ნაპირის წინა მოსახვევი მდგომარეობა, მიწოდების ხაზის პოზიცია, პატარა როლიკერის კუთხე და ა.შ. და დროულად მიიღეთ მაკორექტირებელი ზომები. Hebei-ის სწორი ნაკერის ფოლადის მილების მწარმოებლები ამჟამად იყენებენ შეერთებული შტატების ლინკოლნის შედუღების მანქანას ერთი მავთულის ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა რკალის შესადუღებლად, შედუღების სტაბილური ხარისხის მისაღებად. სწორი ნაკერის ფოლადის მილების მწარმოებლები მუდმივად უნდა აკვირდებოდნენ ფორმირების სახსრების ხარისხს და დროულად უნდა დააზუსტონ უკანა ღერძის კუთხე, რათა უზრუნველყონ ჩამოსხმის ხარისხი არასწორი კიდეების, ღია ნაკერების და ა.შ. შემთხვევაში; თუ პირობები არანორმალურია, შეამოწმეთ სამუშაო სიგანე, კიდეების მოხრამდე მდგომარეობა და ფოლადის ზოლის მიწოდება. არის თუ არა რაიმე ცვლილება ხაზის პოზიციაში, მცირე როლიკერის კუთხეში და ა.შ. და დროულად მიიღეთ მაკორექტირებელი ზომები.

4. გამოვლენა
შედუღებული შედუღები ყველა შემოწმდა ონლაინ ავტომატური ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორით, რათა უზრუნველყოფილიყო სპირალური შედუღების 100% არადესტრუქციული შემოწმების დაფარვა. ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში ისინი ავტომატურად განგაში და შეღებილი იქნება. წარმოების მუშები ნებისმიერ დროს დაარეგულირებენ პროცესის პარამეტრებს, რათა დროულად აღმოიფხვრას დეფექტები. როდესაც ნომინალური დიამეტრი D ≥ 426 მმ, ფოლადის მილის შიდა დეფექტები უნდა გაიწმინდოს და შეკეთდეს შიგნით; როდესაც D ≤ 426 მმ, შიდა დეფექტები შეიძლება ამოღებულ იქნას გარედან გარე შედუღების შესასრულებლად. სარემონტო შედუღების შემდეგ, შედუღება უნდა იყოს დაფქული და დარჩენილი კედლის სისქე დაფქვის შემდეგ უნდა იყოს მითითებული კედლის სისქის ტოლერანტობის ფარგლებში. შედუღებული ფოლადის მილის შეკეთებამდე შემდეგ პროცესში, საჭიროა გულდასმით შეამოწმოთ არის თუ არა რაიმე ნაკლი ან გამოტოვებული ფოლადის მილს და გამოსწორდეს იგი შემდეგ პროცესზე გადასვლამდე. ფოლადის კონდახით შედუღებული სახსრების კონდახით შედუღებული სახსრები და სპირალური შედუღების ყველა შესწავლილი იყო რენტგენის ტელევიზიით ან ფილმით. თითოეული მილი იყო ჰიდროსტატიკური ტესტირება და წნევა იყო რადიალურად დალუქული. ტესტის წნევა და დრო მკაცრად კონტროლდება ფოლადის მილის ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირების მოწყობილობით. ტესტის პარამეტრები ავტომატურად იბეჭდება და ჩაიწერება.

5. შეფუთვა ბიბლიოთეკიდან
მილის ბოლოების დამუშავება ისე, რომ ბოლო სახის პერპენდიკულარულობა, ღარის კუთხე და ბლაგვი კიდე ზუსტად კონტროლდებოდეს. საჰაერო პლაზმური საჭრელი ჭრის ფოლადის მილს ცალკეულ ნაჭრებად. მას შემდეგ, რაც დანა ბლაგვი ან დაზიანებულია, ახალი დანა დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს. ახალი პირი გამოყენებამდე უნდა იყოს ქვებით დაფქული და არ უნდა დაფქვა საფქვავი. დანა გატეხვის შემდეგ, მისი გამოყენება შესაძლებელია საფქვავი ქვის ხელახლა წასმის შემდეგ, საფქვავით დაფქვის შემდეგ.