სპირალური მილი (SSAW) არის სპირალური ნაკერი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, რომელიც დამზადებულია ზოლიანი ფოლადის ხვეულისგან, როგორც ნედლეულის სახით, ხშირად თბილად წნეხილი და შედუღებული ავტომატური ორმაგი მავთულის ორმხრივი წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესით. იგი ძირითადად გამოიყენება წყალმომარაგების ინჟინერიაში, ნავთობქიმიურ, ქიმიურ, ელექტროენერგიაში, სასოფლო-სამეურნეო სითხის ტრანსპორტირებაში სარწყავი და მუნიციპალური შენობების სფეროებში: წყალმომარაგება, დრენაჟი, კანალიზაციის გამწმენდი ინჟინერია, საზღვაო წყლის ტრანსპორტირება.
ბუნებრივი აირის ტრანსპორტირებისთვის: ბუნებრივი აირი, ორთქლი, თხევადი გაზი.
სამშენებლო გამოყენება: გამოიყენება წყობის, ხიდების, დოქების, გზების, შენობების, ოფშორული მილების დასაწყობად და ა.შ.

სპირალურად შედუღებული მილების დასაწყობი მოწყობილობის დაწყობას შორის უნდა იყოს გარკვეული არხი. ინსპექტირების არხის სიგანე ზოგადად დაახლოებით 0.5 მ-ია. კვების არხის სიგანე დამოკიდებულია მასალის ზომაზე და სატრანსპორტო ტექნიკის ზომაზე, ზოგადად 1,5-2 მ. სპირალური ფოლადის მილების დაწყობის სიმაღლე არ უნდა აღემატებოდეს 1,2 მ-ს ხელით სამუშაოებისთვის, 1,5 მ-ს მექანიკური სამუშაოებისთვის და 2,5 მ-ს დაწყობის სიგანეზე. მაგალითად, ღია ცის ქვეშ დაწყობილი ფოლადის მილებისთვის, სპირალური ფოლადის მილის ქვეშ უნდა განთავსდეს დუნჯი ან ზოლიანი ქვები, ხოლო დაწყობის ზედაპირი ოდნავ დახრილი უნდა იყოს დრენაჟის გასაადვილებლად. მიაქციეთ ყურადღება, არის თუ არა ფოლადის მილი ბრტყელი, რათა თავიდან აიცილოთ ფოლადის მილის დახრა და დეფორმაცია.

თუ იგი ინახება ღია ცის ქვეშ, ცემენტის იატაკის სიმაღლე უნდა იყოს დაახლოებით 0,3~0,5მ, ხოლო ქვიშის იატაკის სიმაღლე უნდა იყოს 0,5~0,7მ შორის. სპირალურად შედუღებული მილის სიძლიერე ზოგადად უფრო მაღალია, ვიდრე სწორი ნაკერით შედუღებული მილისა და უფრო ვიწრო ბლანკი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი დიამეტრის შედუღებული მილის დასამზადებლად, ხოლო იმავე სიგანის ბლანკი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღებული მილის დასამზადებლად. მილების სხვადასხვა დიამეტრი. თუმცა, იმავე სიგრძის სწორი ნაკერის მილთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 40-100%-ით, ხოლო წარმოების სიჩქარე უფრო დაბალია. ფოლადის ერთ მილში დაჭრის შემდეგ, ფოლადის მილების თითოეული პარტია პირველად უნდა შემოწმდეს მკაცრად, რათა შემოწმდეს მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, შედუღების დნობის მდგომარეობა, ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხი და შეკეთდეს არა-დესტრუქციული ტესტირების გზით. მილების დამზადების ტექნოლოგიის კვალიფიციურობის უზრუნველსაყოფად. ოფიციალურად წარმოებაში ჩაშვება.