დიდი დიამეტრის სქელკედლიანი უნაკერო ფოლადის მილები მზადდება ფოლადის ზვირებისგან ან მყარი მრგვალი ფოლადისგან, რომლებიც პერფორირებულია კაპილარულ მილებში და შემდეგ ცხელად ახვევენ. დიდი დიამეტრის სქელკედლიანი უნაკერო ფოლადის მილები მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ჩემი ქვეყნის ფოლადის მილების ინდუსტრიაში. არასრული სტატისტიკის მიხედვით, ჩემს ქვეყანაში არის 240-ზე მეტი უჟანგავი მილების მწარმოებელი და 250-ზე მეტი დიდი დიამეტრის სქელკედლიანი ფოლადის უჟანგავი მილის ერთეული. დიდი დიამეტრის სქელკედლიანი უნაკერო ფოლადის მილები ძირითადად ეფუძნება ფოლადის მილის გარე დიამეტრს. ზოგადად, 325 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრის მქონეებს უწოდებენ დიდი დიამეტრის ფოლადის მილებს. რაც შეეხება სქელ კედლებს, ზოგადად, საკმარისია კედლების სისქე 20 მმ-ზე მეტი. ქვემოთ მოცემულია ფოლადის მილების წარმოების პროცესი: ფოლადის მილების ნედლეული არის ფოლადის მილების ბლანკები. მილის ბლანკები უნდა დაიჭრას საჭრელი მანქანით დაახლოებით 1 მეტრის სიგრძის ბლანკში.

და გაგზავნილია ღუმელში გათბობისთვის კონვეიერის ქამარით. ბილეთი იკვებება ღუმელში და თბება დაახლოებით 1200°C ტემპერატურამდე. საწვავი არის წყალბადი ან აცეტილენი. ღუმელში ტემპერატურის კონტროლი საკვანძო საკითხია. მას შემდეგ, რაც მრგვალი მილი გამოვა ღუმელიდან, ის უნდა გაიჭრას წნევით დაჭერით. ზოგადად, ყველაზე გავრცელებული პირსინგი არის კონუსური როლიკებით პირსინგი მანქანა. ამ ტიპის პირსინგ მანქანას აქვს წარმოების მაღალი ეფექტურობა, პროდუქტის კარგი ხარისხი, დიდი პერფორაციის დიამეტრის გაფართოება და შეუძლია შეაღწიოს სხვადასხვა ტიპის ფოლადს. პერფორაციის შემდეგ, მრგვალი მილის ბლანკი თანმიმდევრულად კრავს ჯვარედინად, განუწყვეტლივ გორგალდება ან იხსნება სამი ლილვაკით. ექსტრუზიის შემდეგ, მილი უნდა მოიხსნას და დაკალიბრდეს. საზომი მანქანა აბრუნებს შეკუმშულ საბურღს დიდი სიჩქარით ფოლადის ცალში, რათა ხვრელებს აყალიბოს ფოლადის მილი. ფოლადის მილის შიდა დიამეტრი განისაზღვრება საბურღი მანქანის გარე დიამეტრის სიგრძით. მას შემდეგ, რაც ფოლადის მილი ზომავს, ის შედის გამაგრილებელ კოშკში და გაცივდება წყლის შესხურებით. ფოლადის მილის გაციების შემდეგ ის გასწორდება (ფაქტობრივად, ბევრი მწარმოებელი აღარ იყენებს გასწორების მანქანებს, მაგრამ პირდაპირ ასწორებს ფოლადის მილს მას შემდეგ, რაც ის გაივლის გორვაში. მან მიაღწია თავად ფოლადის მილის სისწორეს). გასწორების შემდეგ, ფოლადის მილი იგზავნება ლითონის ხარვეზის დეტექტორში (ან ჰიდრავლიკურ ტესტში) კონვეიერის ლენტით შიდა ხარვეზის აღმოსაჩენად. თუ ფოლადის მილის შიგნით არის ბზარები, ბუშტები და სხვა პრობლემები, ისინი გამოვლინდება. ხარისხის შემოწმების შემდეგ, ფოლადის მილებს უნდა გაიარონ მკაცრი ხელით შერჩევა (ახლა ყველას აქვს ლაზერული გამოვლენის ინსპექტირება).