1. ჩამოსხმის სამუშაოების წინ
ნედლეულის, რომელიც ზოლები, მავთული, ნაკადი. მის დადებამდე უნდა გავიაროთ მკაცრი ფიზიკური და ქიმიური ტესტირება. ზოლის თავსა და კუდის დასამაგრებელი, ერთი ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა შედუღება, ნაგლინი ფოლადისაგან ავტომატური წყალქვეშა შედუღებით.

2. ჩამოსხმის პროცესი
ელექტრული კონტაქტის წნევის ლიანდაგი, რომელიც აკონტროლებს კონვეიერის ცილინდრის წნევის ორივე მხარეს, ზოლის გლუვი მიწოდების უზრუნველსაყოფად, მასპინძელი მდებარეობს ცენტრში, ასე რომ თქვენ ყოველთვის უნდა შეამოწმოთ ვერტიკალური როლის რეგულირება (განსაკუთრებით თავის გარშემო), რათა უზრუნველყოთ მიწოდება. ზოლის კიდეები მკაცრად არის მითითებული პროცესის მიხედვით მარშრუტი გადის ქსელის წერტილის დიზაინში. გარე ან შიდა კონტროლის რულონის ფორმირებით, პერიმეტრის, მილის ოვალურობის, სისწორის და სხვა შესაბამისობის სტანდარტების შემოწმებით, არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, უნდა გააგრძელოს კორექტირება სასურველ თარიღამდე.

3. შედუღების პროცესი
შედუღების უფსკრულის კონტროლის მოწყობილობა, რათა უზრუნველყოს შედუღების უფსკრული შედუღების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, დიამეტრი, არასწორი მხარე და შედუღების უფსკრული მკაცრად კონტროლდება, მუდმივად უნდა აკვირდებოდეს ჩამოსხმის ნაკერის ხარისხს, აღმოაჩინოს არასწორი მხარე, ჩაჭრილი და ა.შ. დროულად იყოთ ხიდზე, რათა დაარეგულიროთ კუთხე, ფორმირება ხარისხის უზრუნველყოფის მიზნით; როდესაც გამონაკლის შემთხვევებში უნდა შემოწმდეს ზოლის სამუშაო სიგანე, კიდეების დახრის წინ მდგომარეობა, მიწოდების ხაზის პოზიცია, ან მის გარეშე, წვრილი კუთხის მცირე ცვლილებით და დროული მაკორექტირებელი ქმედება. Hebei სწორი ნაკერით შედუღებული ფოლადის მილების მწარმოებლები ამჟამად შიდა და გარე შედუღებისთვის გამოიყენება აშშ-ს ლინკოლნის შედუღების აპარატის მიერ ერთი ან ორმაგი მავთულის წყალქვეშა რკალის შესადუღებლად, რითაც მიიღება შედუღების სტაბილური ხარისხი. სწორი ნაკერის ფოლადის მილების მწარმოებლებმა მუდმივად უნდა დააკვირდნენ ჩამოსხმის ნაკერის ხარისხს, აღმოაჩინა არასწორი მხარე, ჩაჭრილი და ა.შ. როდესაც გამონაკლისმა გარემოებებმა უნდა შეამოწმონ ზოლის სამუშაო სიგანე, კიდეების დახრის წინა მდგომარეობა, მიწოდების ხაზის პოზიცია, მცირე გორგოლაჭის კუთხე ცვლილებების გარეშე და დროული მაკორექტირებელი ზომების მიღება.

4. გამოვლენა
შედუღების ხაზის შედუღების შემდეგ უწყვეტი ულტრაბგერითი დაზიანების შემოწმება ხდება სპირალური შედუღების არა-დესტრუქციული ტესტირების 100% დაფარვის უზრუნველსაყოფად. თუ დეფექტურია, ავტომატური განგაშის და შესხურების ტეგები, წარმოების მუშები არეგულირებენ პროცესის პარამეტრებს და ამოიღებენ დეფექტებს.

5. შეფუთვის ბიბლიოთეკა
მილის ბოლოების დამუშავება, ისე, რომ ბოლო ვერტიკალური, დახრილი და ბლაგვი კიდე ზუსტად კონტროლდებოდეს. საჰაერო პლაზმური საჭრელი მანქანის გამოყენებით ერთი მილის გაჭრა მოხდება. დანა ბლაგვი ან დაზიანებული, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს ახალი პირებით და ახალი დანა გამოყენებამდე ქვის უნდა იყოს გაპრიალებული დანა წვერი არ შეიძლება გამოიყენოს საფქვავი სახეხი. გამოყენების შემდეგ ქვის ქვის საფქვავი ხელახლა გახეხეთ გამოყენებამდე დაფქვის დანა დეფექტის შემდეგ.