ზოგადი გამოყენებასქელკედლიანი უწყვეტი მილებიუნდა შეასრულოს შესაბამისი ანტიკოროზიული და ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავების სამუშაოები.ზოგადი ანტიკოროზიული სამუშაო დაყოფილია სამ პროცესად:

1. მილების ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავება.

შეღებვამდე მილსადენის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს ზეთის, წიდის, ჟანგისა და თუთიის მტვრისგან.პროდუქტის ხარისხის სტანდარტი არის Sa2.5.

2. მილსადენის ზედაპირზე ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავების შემდეგ დაიტანეთ ზედა საფარი და მათ შორის ინტერვალი არ უნდა აღემატებოდეს 8 საათს.ზედა საფარის გამოყენებისას, ბაზის ზედაპირი უნდა იყოს მშრალი და ზედა საფარი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, მომრგვალო და თავისუფალი სიმსივნისა და ჰაერის ბუშტუკებისგან.მილის ორივე მხარე არ უნდა დაიბრაწოს 150-250 მმ დიაპაზონში.

3. მას შემდეგ, რაც ზედა საფარი გაშრება და გამაგრდება, წაისვით საღებავი და შეფუთეთ მინაბოჭკოვანი ქსოვილი, ხოლო ზედა ფენასა და საღებავს შორის ინტერვალი არ უნდა აღემატებოდეს 24 საათს.

სქელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილის გატეხვა:

სქელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილის გამოყენების მთელი პროცესის დროს ზედაპირს ზოგჯერ ხვდება განივი ბზარები.ამის მრავალი მიზეზი არსებობს.დეტალურ ანალიზს ქვემოთ მოგცემთ.

თუ სქელკედლიანი უნაკერო მილი ნაკლებად დეფორმირებულია დაცლის მთელი პროცესის განმავლობაში, შიდა და გარე ზედაპირები გამოიწვევს დამატებით სტრესს კომპრესიულ შიდა წევაში.ამ დროს, ცუდი დეფორმაციული გამტარიანობის გამო, გარე ზედაპირის გაფართოების ტენდენცია უფრო დიდია, ვიდრე შიდა ფენისა, ამიტომ გარე ზედაპირი გამოიწვევს დამატებით კომპრესიულ დაძაბულობას, ხოლო შიდა ზედაპირი გამოიწვევს დამატებით დაჭიმულ სტრესს.თუ შიდა ზედაპირზე ზედმეტად დაჭიმულ სტრესს აქვს დიდი გავლენა, ძირითადად, დაჭიმვის ძაბვა და დამატებითი პროგრესირებადი ძაბვა შეიძლება დაემატოს ერთად, რაც გადააჭარბებს სქელკედლიანი უნაკერო ფოლადის მილის კომპრესიულ ძალას, რაც გამოიწვევს შიდა ჰორიზონტალურ ბზარს. ზედაპირი.

სტრუქტურული მექანიკის შესაბამისი სტანდარტების მიხედვით, პლასტიკური დეფორმაციის სხვადასხვა ფაქტორების შემცირება ფოლადის სქელკედლიანი მილების წარმოებისა და დამუშავების დროს გაზრდის შიდა განივი ბზარების შანსს.აქედან გამომდინარე, წარმოების სქელკედლიანი seamless ფოლადის მილები, quenching ხარისხი.ძალიან მნიშვნელოვანია ტუტე მტვრევადობის მოცილება.

დამატებითი რადიალური სტრესის გარდა, არის დამატებითი რადიალური დაძაბულობა მთელი დე-აწევის პროცესში.გრძივი ბზარები გამოწვეულია დაცლის დროს გამოწვეული დამატებითი რადიალური დაჭიმვის სტრესით.