სპირალური მილების ქარხანა უნდა ჩატარდეს მექანიკური შესრულების გამოცდამდე და გაბრტყელების ტესტირებამდე და გაბრტყელებამდე და სტანდარტული მოთხოვნების მისაღწევად. სპირალური ფოლადის მილების ხარისხის შემოწმების მეთოდი შემდეგია:
1, ერთი შეხედვით, ეს არის ვიზუალური შემოწმება. შედუღებული სახსრების ვიზუალური შემოწმება მარტივი პროცედურაა, მაგრამ ფართოდ გამოყენებული ტესტის მეთოდი პროდუქტის ტესტირების მნიშვნელოვანი ნაწილია, ძირითადი დეფექტები და გადახრები გვხვდება შედუღების ზომის ზედაპირზე. ჩვეულებრივ შეუიარაღებელი თვალით, სტანდარტული მოდელით, საზომი და სატესტო ხელსაწყოებით, როგორიცაა გამადიდებელი შუშა. თუ შედუღების ზედაპირის დეფექტებია, შედუღების დეფექტები შეიძლება იყოს შიდა.

2, ფიზიკური ტესტის მეთოდები: ფიზიკური ტესტის მეთოდი არის ზოგიერთი ფიზიკური ფენომენის ანალიზის ან ტესტირების მეთოდის გამოყენება. ან სამუშაო ნაწილის მასალის დეფექტის შემოწმების ფარგლებში და ზოგადად გამოიყენება NDT მეთოდები. NDT ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა, რადიაციის გამოვლენა, შეღწევადობის ტესტირება, მაგნიტური ტესტირება და ა.შ.

3, წნევის ჭურჭლის სიძლიერის ტესტი: წნევის ჭურჭელი, გარდა შებოჭილობის ტესტისა, ასევე სიძლიერის ტესტი. არსებობს ორი ჰიდრავლიკური ტესტისა და ჰაერის წნევის საერთო ტესტი. მათი ტესტირება შესაძლებელია წნევის ქვეშ მყოფი ჭურჭლისა და მილების შედუღების კომპაქტურობისას. ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი უფრო მგრძნობიარეა, ვიდრე ტესტის სიჩქარე და, ამავდროულად, მას შემდეგ, რაც სატესტო პროდუქტები არ ასუფთავებენ წყალს, პროდუქტის დრენაჟის პრობლემები განსაკუთრებით აქტუალურია. მაგრამ რისკი უფრო დიდია, ვიდრე ტესტის წნევის ტესტი. ტესტირებისას ის უნდა შეესაბამებოდეს უსაფრთხოების შესაბამის ზომებს ტესტის დროს ავარიების თავიდან ასაცილებლად.

4, კომპაქტური ტესტი: თხევადი ან გაზის შესანახი ჭურჭლის შედუღება, რომელიც არ არის მკვრივი შედუღების დეფექტები, როგორიცაა შეღწევადი ბზარები, ფორები, წიდა, ფხვიერი ქსოვილის არასრული შეღწევა და მსგავსი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიმკვრივის ტესტის მოსაძებნად. კომპაქტურობის ტესტის მეთოდებია: ნავთის ტესტი, ტარების წყლის ტესტირება, წყლის ტესტირება.

5, ჰიდროსტატიკური ტესტი უნდა ჩატარდეს ყოველი მილის ჰიდროსტატიკური ტესტი გაჟონვის გარეშე, წნევის ტესტის პრესა გამოთვალეთ P = 2ST / D, სადაც S- ჰიდროსტატიკური ტესტის სტრესის ტესტი Mpa, ჰიდროსტატიკური ტესტის სტრესის ტესტი შესაბამისი ფოლადის სტანდარტის მიხედვით განსაზღვრავს მოსავლიანობის მინიმალურ ხარისხს ( Q235 არის 235Mpa) შერჩევის 60%. რეგულატორების დრო: D <508 ტესტის წნევის შენარჩუნების დრო 5 წამზე ნაკლები; D≥508 ტესტის წნევის შენარჩუნების დრო 10 წამზე ნაკლები. 4, ფოლადის შედუღების ნაკერის, ზოლის ბოლო შედუღების და წრეწირის სახსრების არადესტრუქციული ტესტირება რენტგენის ან ულტრაბგერითი ინსპექტირებისას. ჩვეულებრივი წვადი სითხის ტრანსპორტირებისთვის სპირალური ფოლადი შედუღებამდე უნდა იყოს 100% SX ან ულტრაბგერითი ტესტი. 20%).

სპირალური ფოლადის მილის ხარისხის ტესტის შედეგები, სპირალური მილები ჩვეულებრივ იყოფა სამ კატეგორიად: კვალიფიციური, გადამუშავებული და ჯართი. კვალიფიცირებული ნიშნავს სპირალური ფოლადის მილის სტანდარტების ან ტექნიკური მიწოდებისა და მიღების პირობების შესასრულებლად შიდა ხარისხის ხარისხს და გარეგნობას; rework ეხება ხარისხის და გარეგნობის შინაგანი ხარისხის სრულად არ შეესაბამება მიღების კრიტერიუმებს და ზოლები ორგანო, მაგრამ საშუალებას შეკეთება შემდეგ შეკეთება შეიძლება აკმაყოფილებდეს სტანდარტების და მიღების პირობები spiral მილის; ნარჩენები ეხება უხარისხო ხარისხს და სპირალური ფოლადის შინაგანი ხარისხის გარეგნობას, რომელიც ჯერ კიდევ არ შეესაბამება სტანდარტს და მიღების პირობები არ იძლევა მოგვიანებით შეკეთების ან გადამუშავების საშუალებას.