①გარე დიამეტრის ტოლერანტობა
უწყვეტი ფოლადის მილი: გამოიყენება ცხელი მოძრავი ფორმირების პროცესი და ზომა დასრულებულია დაახლოებით 8000C ტემპერატურაზე. ნედლეულის შემადგენლობა, გაგრილების პირობები და ფოლადის მილის რულონების გაგრილების მდგომარეობა დიდ გავლენას ახდენს მის გარე დიამეტრზე. ამიტომ, გარე დიამეტრის კონტროლი რთულია ზუსტი და მერყეობს. უფრო დიდი დიაპაზონი.
ERW ფოლადის მილი: იღებს ცივ მოხრას და ზომას დიამეტრის 0.6%-ით შემცირებით. პროცესის ტემპერატურა მუდმივია ოთახის ტემპერატურაზე, ამიტომ გარე დიამეტრი ზუსტად კონტროლდება და რყევების დიაპაზონი მცირეა, რაც ხელს უწყობს შავი ბალთების აღმოფხვრას;

②კედლის სისქის ტოლერანტობა
უწყვეტი ფოლადის მილი: დამზადებულია მრგვალი ფოლადის პერფორაციით, კედლის სისქის გადახრა დიდია. შემდგომ ცხელ გადახვევას შეუძლია ნაწილობრივ აღმოფხვრას კედლის სისქის უთანასწორობა, მაგრამ ამჟამად, ყველაზე მოწინავე დანაყოფებს შეუძლიათ მისი კონტროლი მხოლოდ ±5~10%t ფარგლებში.
ERW ფოლადის მილი: ცხელი ნაგლინი კოჭები გამოიყენება ნედლეულად და თანამედროვე ცხელი ნაგლინი ზოლების სისქის ტოლერანტობის კონტროლი შესაძლებელია 0,05 მმ-ის ფარგლებში.

③ გარეგნობა
უნაკერო ფოლადის მილებში გამოყენებული ბლანკების გარე ზედაპირის დეფექტები არ შეიძლება აღმოიფხვრას ცხელი გადახვევის პროცესით. მათი გაპრიალება შესაძლებელია მხოლოდ მზა პროდუქტის დასრულების შემდეგ. პერფორაციის შემდეგ დარჩენილი სპირალური ბილიკი შეიძლება მხოლოდ ნაწილობრივ აღმოიფხვრას კედლის შემცირების პროცესში.
ERW ფოლადის მილები ნედლეულად იყენებენ ცხელ ნაგლინ ხვეულებს. ხვეულების ზედაპირის ხარისხი არის ERW ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი. ცხელი ნაგლინი კოჭების ზედაპირის ხარისხის კონტროლი მარტივია და აქვს უმაღლესი ხარისხი. აქედან გამომდინარე, ERW ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი ბევრად უკეთესია, ვიდრე უწყვეტი ფოლადის მილები.

④ოვალურობა
უწყვეტი ფოლადის მილი: ცხელი მოძრავი ფორმირების პროცესის გამოყენებით, ნედლეულის შემადგენლობა, გაგრილების პირობები და რულონების გაგრილების სტატუსი დიდ გავლენას ახდენს ფოლადის მილის გარე დიამეტრზე. ამიტომ, გარე დიამეტრის კონტროლი ძნელია ზუსტად კონტროლირებადი, ხოლო რყევების დიაპაზონი დიდია.
ERW ფოლადის მილი: იგი წარმოიქმნება ცივი მოღუნვის შედეგად, ამიტომ გარე დიამეტრი ზუსტად კონტროლდება და რყევების დიაპაზონი მცირეა.

⑤ დაჭიმვის ტესტი
უწყვეტი ფოლადის მილების და ERW ფოლადის მილების დაჭიმვის შესრულების ინდიკატორები ორივე შეესაბამება API სტანდარტებს, მაგრამ უწყვეტი ფოლადის მილების სიძლიერე ძირითადად ზედა ზღვარზეა, ხოლო პლასტიურობა ქვედა ზღვარზე. შედარებისთვის, ERW ფოლადის მილების სიმტკიცის ინდექსი საუკეთესოა, ხოლო პლასტიურობის ინდექსი სტანდარტზე 33.3%-ით მაღალია. , მიზეზი არის ის, რომ ცხელი ნაგლინი კოჭების, ERW ფოლადის მილების ნედლეულის მუშაობა გარანტირებულია მიკროშენადნობი დნობის, ღუმელიდან გადამუშავების და კონტროლირებადი გაგრილებისა და გორვის გამოყენებით; უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად ეყრდნობა ნახშირბადის შემცველობის გაზრდის საშუალებებს, რაც ართულებს სიმტკიცისა და პლასტიურობის უზრუნველყოფას. გონივრული მატჩი.

⑥ სიხისტე
ERW ფოლადის მილების ნედლეულს – ცხელ ნაგლინ ხვეულებს, აქვს უკიდურესად მაღალი სიზუსტე კონტროლირებად გაგრილებასა და გორვაში გორვის პროცესში, რაც უზრუნველყოფს კოჭების ყველა ნაწილის ერთგვაროვან მუშაობას.

⑦მარცვლის ზომა
ERW ფოლადის მილის ნედლეული - ცხელი ნაგლინი ზოლის ხვეული დამზადებულია ფართო და სქელი უწყვეტი ჩამოსხმის ბილიკისგან, რომელსაც აქვს სქელი წვრილმარცვლოვანი ზედაპირის გამყარების ფენა, არ აქვს სვეტის ბროლის ფართობი, შეკუმშვის ღრუ და ფხვიერება, შემადგენლობის მცირე გადახრა და მკვრივი. სტრუქტურა; შემდგომ მოძრავ პროცესში მათ შორის კონტროლირებადი გაგრილების და კონტროლირებადი მოძრავი ტექნოლოგიის გამოყენება კიდევ უფრო უზრუნველყოფს ნედლეულის მარცვლის ზომას.

⑧დაშლის წინააღმდეგობის ტესტი
ERW ფოლადის მილები ხასიათდება ნედლეულით და მილების დამზადების პროცესით. მისი კედლის სისქის ერთგვაროვნება და ოვალურობა ბევრად უკეთესია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის მილები, რაც არის მთავარი მიზეზი იმისა, რომ მისი კოლაფსის საწინააღმდეგო მოქმედება უფრო მაღალია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის მილები.

⑨ზემოქმედების ტესტი
ვინაიდან ERW ფოლადის მილების საბაზისო მასალის ზემოქმედების სიმტკიცე რამდენჯერმე აღემატება უნაკერო ფოლადის მილებს, შედუღების ზემოქმედების სიმტკიცე არის ERW ფოლადის მილების გასაღები. ნედლეულის მინარევების შემცველობის, ჭრის ბუჩქების სიმაღლისა და მიმართულების, ჩამოყალიბებული კიდეების ფორმის, შედუღების კუთხის, შედუღების სიჩქარის, გათბობის სიმძლავრის და სიხშირის, შედუღების ექსტრუზიის ოდენობის, შუალედური სიხშირის ამოღების ტემპერატურისა და სიღრმის, ჰაერის კონტროლით. გაგრილების მონაკვეთის სიგრძე და პროცესის სხვა პარამეტრები უზრუნველყოფს, რომ შედუღების ზემოქმედების ენერგია მიაღწიოს ძირითადი ლითონის 60%-ზე მეტს. თუ შემდგომი ოპტიმიზირებულია, შედუღების ზემოქმედების ენერგია შეიძლება ახლოს იყოს ძირითადი ლითონის ენერგიასთან. მასალები, რის შედეგადაც ხდება უწყვეტი შესრულება.

⑩ აფეთქების ტესტი
ERW ფოლადის მილების ადიდებული ტესტის შესრულება ბევრად აღემატება სტანდარტულ მოთხოვნებს, ძირითადად კედლის სისქის მაღალი ერთგვაროვნებისა და ERW ფოლადის მილების ერთიანი გარე დიამეტრის გამო.

⑪სისწორე
უნაკერო ფოლადის მილები წარმოიქმნება პლასტმასის მდგომარეობაში და ერთი სახაზავი (3-დან 4-ჯერ სახაზავი უწყვეტი გადახვევისთვის), მილის ბოლოების სისწორის კონტროლი შედარებით რთულია;
ERW ფოლადის მილები ცივი დამუშავებულია და აქვთ ონლაინ გასწორება შემცირებული დიამეტრის მდგომარეობაში. გარდა ამისა, ისინი უსასრულოდ მრავლდებიან, ამიტომ სისწორე უკეთესია.

⑫ გარსაცმისთვის გამოყენებული ფოლადის რაოდენობა 10,000 მეტრ კადრზე
ERW ფოლადის მილების კედლის სისქე ერთგვაროვანია და მისი კედლის სისქის ტოლერანტობა უმნიშვნელოა, ხოლო უწყვეტი ფოლადის მილების კედლის სისქის სხვაობის კონტროლის სიზუსტის ზღვარი არის ±5%t, რომელიც ზოგადად კონტროლდება ±5~10%t-ზე. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მინიმალური კედლის სისქე აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს და შესრულებას, ერთადერთი გამოსავალია კედლის სისქის სათანადოდ გაზრდა. ამიტომ, იგივე სპეციფიკაციებისა და წონის გარსაცმისთვის, ERW ფოლადის მილები 5-დან 10%-ით გრძელია, ვიდრე უწყვეტი ფოლადის მილები, ან კიდევ უფრო მეტი, რაც ამცირებს გარსაცმის ფოლადის მოხმარებას 10000 მეტრ კადრზე 5-დან 10%-მდე. იმავე ფასადაც კი, ERW ფოლადის მილები პრაქტიკულად დაზოგავს მომხმარებლებს შესყიდვის ხარჯების 5-დან 10%-მდე.

რეზიუმე: თუმცა, ამჟამად შიდა და უცხოური ქვეყნები კვლავ იყენებენ უნაკლო მილებს, რადგან ERW ფოლადის მილების ამჟამინდელი გარსაცმის ფოლადის კლასის კონტროლი შესაძლებელია მხოლოდ უმაღლეს K55-ზე. თუ ფოლადის ხარისხი უფრო მაღალია, ჩვენ არ გვაქვს შიდა წარმოების მოცულობა. რაც შეეხება ERW ფოლადის მილების ამჟამინდელ ბაზარს, იაპონური წარმოების აღჭურვილობა და წარმოების ტექნოლოგია ჯერ კიდევ შეუძლია მიაღწიოს გარკვეულ დონეს გარსაცმის წარმოებისთვის, მაგრამ მათ შეუძლიათ მხოლოდ N80-მდე წარმოება. თუ გსურთ P110 ან უფრო მაღალი ხარისხის ფოლადის წარმოება, ამჟამად არსებობს გარკვეული ლიმიტი. სირთულე, ამიტომ ERW ფოლადის მილის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ საათად.