1. ფოლადის კუთხეების არასაკმარისი შევსება
ფოლადის კუთხეების არასაკმარისი შევსების დეფექტის მახასიათებლები: მზა პროდუქტის ხვრელების არასაკმარისი შევსება იწვევს ლითონის ნაკლებობას ფოლადის კიდეებსა და კუთხეებში, რასაც ეწოდება ფოლადის კუთხეების არასაკმარისი შევსება. მისი ზედაპირი უხეშია, უმეტესად მთელ სიგრძეზე, ზოგი კი ჩნდება ადგილობრივად ან პერიოდულად.
ფოლადის კუთხეების არასაკმარისი შევსების მიზეზები: ხვრელის ტიპის თანდაყოლილი მახასიათებლები, ნაგლინი ნაჭრის კიდეები და კუთხეები ვერ დამუშავდება; მოძრავი ქარხნის არასათანადო მორგება და მუშაობა და შემცირების არაგონივრული განაწილება. კუთხეების შემცირება მცირეა, ან ნაგლინი ნაწილის თითოეული ნაწილის გაფართოება არათანმიმდევრულია, რაც იწვევს ზედმეტ შეკუმშვას; ხვრელის ტიპი ან სახელმძღვანელო ფირფიტა ძლიერ არის გაცვეთილი, სახელმძღვანელო ფირფიტა ძალიან ფართოა ან არასწორად არის დამონტაჟებული; ნაგლინი ნაჭრის ტემპერატურა დაბალია, ლითონის პლასტიურობა ცუდია, ხოლო ხვრელების ტიპის კუთხეების შევსება ადვილი არ არის; გაბრტყელებულ ნაჭერს აქვს სერიოზული ლოკალური დახრილობა და ადვილად წარმოიქმნება კუთხეების ნაწილობრივი უკმარისობა დახვევის შემდეგ.
ფოლადის კუთხეების უკმარისობის კონტროლის მეთოდები: ხვრელის ტიპის დიზაინის გაუმჯობესება, მოძრავი ქარხნის კორექტირების მუშაობის გაძლიერება და რედუქციის გონივრულად განაწილება; სწორად დააინსტალირეთ სახელმძღვანელო მოწყობილობა და დროულად შეცვალეთ ძლიერ გაცვეთილი ხვრელის ტიპი და სახელმძღვანელო ფირფიტა; შეცვალეთ შემცირება ნაგლინი ნაჭრის ტემპერატურის მიხედვით, რათა კიდეები და კუთხეები კარგად შეივსოს.

2. ფოლადის ზომა ტოლერანტობის გამო
ფოლადის ზომის დეფექტის მახასიათებლები ტოლერანტობის მიღმა: ზოგადი ტერმინი ფოლადის მონაკვეთის გეომეტრიული ზომებისთვის, რომელიც არ აკმაყოფილებს სტანდარტის მოთხოვნებს. როდესაც განსხვავება სტანდარტული ზომისგან ძალიან დიდია, ის დეფორმირებული გამოჩნდება. არსებობს მრავალი სახის დეფექტი, რომელთა უმეტესობა დასახელებულია მდებარეობისა და ტოლერანტობის ხარისხის მიხედვით. როგორიცაა მრგვალი ტოლერანტობა, სიგრძის ტოლერანტობა და ა.შ.
ფოლადის ზომის გამომწვევი მიზეზები: ხვრელების არაგონივრული დიზაინი; ხვრელების არათანაბარი ცვეთა, ახალი და ძველი ხვრელების არასწორი შეხამება; მოძრავი წისქვილის სხვადასხვა ნაწილების ცუდი მონტაჟი (მათ შორის სახელმძღვანელო მოწყობილობები), უსაფრთხოების ნაღმტყორცნების რღვევა; მოძრავი წისქვილის არასწორი რეგულირება; ბილეტის არათანაბარი ტემპერატურა, ერთი ნაწილის არათანაბარი ტემპერატურა იწვევს ნაწილობრივი სპეციფიკაციების შეუსაბამობას, ხოლო დაბალტემპერატურული ფოლადის მთელი სიგრძე არათანმიმდევრული და ძალიან დიდია.
კონტროლის მეთოდები ფოლადის მონაკვეთის ზომის გადაჭარბებული ტოლერანტობისთვის: სწორად დააინსტალირეთ მოძრავი წისქვილის ყველა ნაწილი; გააუმჯობესეთ ხვრელის დიზაინი და გააძლიერეთ მოძრავი წისქვილის რეგულირების მოქმედება; ყურადღება მიაქციეთ ხვრელის ცვეთას. მზა ხვრელის გამოცვლისას განიხილეთ მზა წინა ხვრელის და სხვა დაკავშირებული ხვრელების ტიპების ერთდროულად შეცვლა კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით; გააუმჯობესეთ ფოლადის ბალიშის გათბობის ხარისხი, რათა მიაღწიოთ ფოლადის ბილეტის ერთგვაროვან ტემპერატურას; ზოგიერთმა სპეციალური ფორმის მასალამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს გარკვეულ ზომაზე გასწორების შემდეგ კვეთის ფორმის შეცვლის გამო და ხარვეზის ხელახლა გასწორება შესაძლებელია დეფექტის აღმოსაფხვრელად.

3. ფოლადის მოძრავი ნაწიბური
ფოლადის მოძრავი ნაწიბურის დეფექტის მახასიათებლები: ლითონის ბლოკები დამაგრებულია ფოლადის ზედაპირზე გორვაის გამო. მისი გარეგნობა ნაწიბურის მსგავსია. ნაწიბურებისგან მთავარი განსხვავება ისაა, რომ მოძრავი ნაწიბურის ფორმას და მის განაწილებას ფოლადის ზედაპირზე აქვს გარკვეული კანონზომიერება. დეფექტის ქვეშ ხშირად არ არის არალითონური ოქსიდის ჩართვა.
ფოლადის მონაკვეთებზე მოძრავი ნაწიბურების გამომწვევი მიზეზები: უხეში მოძრავი ქარხანა აქვს სერიოზული ცვეთა და ცვეთა, რაც იწვევს ფოლადის მონაკვეთის ფიქსირებულ ზედაპირზე პერიოდულად განაწილებული აქტიური მოძრავი ნაწიბურების წარმოქმნას; უცხო ლითონის საგნები (ან ლითონი, რომელიც ამოღებულია სამუშაო ნაწილიდან სახელმძღვანელო მოწყობილობით) დაჭერილია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა წარმოიქმნას მოძრავი ნაწიბურები; პერიოდული მუწუკები ან ორმოები წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მზა ხვრელამდე, ხოლო პერიოდული მოძრავი ნაწიბურები წარმოიქმნება გადახვევის შემდეგ. კონკრეტული მიზეზებია ღარშის ცუდი ჩაჭრა; ქვიშის ხვრელები ან ხორცის დაკარგვა ღარში; ღარში მოხვდება „შავი თავის“ სამუშაო ნაწილები ან აქვს გამონაყარი, როგორიცაა ნაწიბურები; სამუშაო ნაწილი ხვრელში სრიალებს, რის შედეგადაც ლითონი გროვდება დეფორმაციის ზონის ზედაპირზე, და გორვის შემდეგ წარმოიქმნება მოძრავი ნაწიბურები; სამუშაო ნაწილი ნაწილობრივ იჭედება (გაკაწრულია) ან მოხრილია მექანიკური აღჭურვილობით, როგორიცაა მიმდებარე ფირფიტა, როლიკებით მაგიდა და ფოლადის მბრუნავი მანქანა, ასევე მოძრავი ნაწიბურები წარმოიქმნება გადახვევის შემდეგ.
ფოლადის მონაკვეთებზე ნაწიბურების მობრუნების კონტროლის მეთოდები: დროულად შეცვალეთ ღარები, რომლებიც ძლიერ არის ნახმარი ან აქვთ უცხო საგნები; რულონების შეცვლამდე ფრთხილად შეამოწმეთ ღარების ზედაპირი და არ გამოიყენოთ ქვიშის ხვრელების ან ცუდი ნიშნების მქონე ღარები; კატეგორიულად აკრძალულია შავი ფოლადის გადახვევა, რათა არ მოხდეს ღარები ჩამოვარდნილი ან დარტყმა; როდესაც საქმე ეხება ფოლადის clamping ავარიები, ფრთხილად არ დაზიანდეს ღარები; შეინახეთ მექანიკური აღჭურვილობა მოძრავი ქარხნის წინ და შემდეგ გლუვი და ბრტყელი, და დააინსტალირეთ და მართეთ ისინი სწორად, რათა თავიდან აიცილოთ ნაგლინი ნაწილების დაზიანება; გაბრტყელებისას ფრთხილად იყავით, რომ უცხო საგნები არ დააჭიროთ ნაგლინი ნაჭრების ზედაპირზე; ფოლადის ნაჭრის გათბობის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაგლინი ნაჭრები ხვრელში.

4. ხორცის ნაკლებობა ფოლადის მონაკვეთებში
ფოლადის მონაკვეთებში ხორცის ნაკლებობის დეფექტის მახასიათებლები: ფოლადის კვეთის ერთი მხარის სიგრძეზე ლითონი აკლია. დეფექტზე არ არის დასრულებული ღრმულის ცხელი მოძრავი ნიშანი, ფერი უფრო მუქია და ზედაპირი უფრო უხეშია ვიდრე ჩვეულებრივ ზედაპირზე. ის ძირითადად ჩნდება მთელ სიგრძეზე, ზოგი კი ადგილობრივად ჩნდება.
ფოლადში ხორცის გამოტოვების მიზეზები: ღარი არასწორია ან გზამკვლევი არასწორად არის დაყენებული, რის შედეგადაც ნაგლინი ნაჭრის გარკვეულ მონაკვეთში ლითონის ნაკლებობაა და ხელახლა გადახვევისას ხვრელი არ ივსება; ხვრელის დიზაინი ცუდია ან შემობრუნება არასწორია და მოძრავი წისქვილი არასწორად არის მორგებული, ნაგლინი ლითონის რაოდენობა, რომელიც შედის მზა ხვრელში, არასაკმარისია, რათა მზა ხვრელი არ შეივსოს; წინა და უკანა ხვრელების ცვეთა ხარისხი განსხვავებულია, რამაც ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ხორცის ნაკლებობა; ნაგლინი ნაჭერი გრეხილია ან ადგილობრივი მოხრა დიდია და ხელახლა გადახვევის შემდეგ ადგილობრივი ხორცი აკლია.
ფოლადში დაკარგული ხორცის კონტროლის მეთოდები: გააუმჯობესეთ ხვრელის დიზაინი, გააძლიერეთ მოძრავი წისქვილის რეგულირების მოქმედება ისე, რომ მზა ხვრელი კარგად შეივსოს; გაამაგრეთ მოძრავი წისქვილის სხვადასხვა ნაწილები, რათა თავიდან აიცილოთ როლიკერის ღერძული მოძრაობა და სწორად დააინსტალირეთ სახელმძღვანელო მოწყობილობა; დროულად შეცვალეთ ძლიერ გაცვეთილი ხვრელი.

5. ნაკაწრები ფოლადზე
ფოლადის ნაკაწრების დეფექტის მახასიათებლები: ნაგლინი ნაჭერი ჩამოკიდებულია აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების მკვეთრ კიდეებზე ცხელი გადახვევისა და ტრანსპორტირების დროს. მისი სიღრმე ცვალებადია, ღარის ფსკერი ჩანს, ზოგადად მკვეთრი კიდეებითა და კუთხეებით, ხშირად სწორი, ზოგიც მრუდი. ერთჯერადი ან მრავალჯერადი, განაწილებული მთელ ან ნაწილობრივ ფოლადის ზედაპირზე.
ფოლადის ნაკაწრების მიზეზები: იატაკს, ლილვაკს, ფოლადის გადასატანს და ფოლადის გადამხვევ მოწყობილობებს ცხელ მოძრავ ზონაში აქვს ბასრი კიდეები, რომლებიც ჭრიან ნაგლინს გავლისას; სახელმძღვანელო ფირფიტა ცუდად არის დამუშავებული, კიდე არ არის გლუვი, ან სახელმძღვანელო ფირფიტა ძლიერ არის გაცვეთილი და ნაგლინი ნაჭრის ზედაპირზე არის უცხო საგნები, როგორიცაა დაჟანგული რკინის ფურცლები; სახელმძღვანელო ფირფიტა არასწორად არის დაყენებული და მორგებული, და ზედმეტად დიდია ზეწოლა ნაგლინი ნაჭერზე, რაც ნაკაწრებს ნაგლინი ნაწილის ზედაპირს; მიმდებარე ფირფიტის კიდე არ არის გლუვი და დახვეული ნაჭერი ხტუნვისას იკაწრება.
ფოლადის ნაკაწრების კონტროლის მეთოდები: სახელმძღვანელო მოწყობილობა, მიმდებარე ფირფიტა, იატაკი, გრუნტი და სხვა აღჭურვილობა უნდა იყოს გლუვი და ბრტყელი, მკვეთრი კიდეებისა და კუთხეების გარეშე; გააძლიერეთ სახელმძღვანელო ფირფიტის მონტაჟი და რეგულირება, რომელიც არ უნდა იყოს დახრილი ან ძალიან მჭიდრო, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადაჭარბებული ზეწოლა ნაგლინი ნაჭერზე.

6. ფოლადის ტალღა
ფოლადის ტალღის დეფექტის მახასიათებლები: ფოლადის ლოკალური მონაკვეთის სიგრძის მიმართულებით ტალღის ტალღებს ტალღები ეწოდება. არის ადგილობრივი და სრულმეტრაჟიანი. მათ შორის, I-სხივების და არხის ფოლადების წელის გრძივი ტალღოვანი ტალღები ეწოდება წელის ტალღებს; I-სხივების, არხის ფოლადების და კუთხის ფოლადების კიდეების კიდეების გრძივი ტალღოვანი ტალღები ეწოდება ფეხის ტალღებს. წელის ტალღებით I-სხივებსა და არხის ფოლადებს აქვთ წელის გრძივი არათანაბარი სისქე. მძიმე შემთხვევებში შეიძლება მოხდეს ლითონის გადახურვა და ენის ფორმის სიცარიელე.
ფოლადის მონაკვეთის ტალღების მიზეზები: ტალღები ძირითადად გამოწვეულია ნაგლინი ნაწილის სხვადასხვა ნაწილის არათანმიმდევრული დრეკადობის კოეფიციენტებით, რაც იწვევს სერიოზულ შეკუმშვას, რაც ჩვეულებრივ ხდება უფრო დიდი დრეკადობის ნაწილებში. ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც იწვევენ ცვლილებებს ნაგლინი ნაჭრის სხვადასხვა ნაწილის დრეკადობაში, შემდეგია. შემცირების არასწორი განაწილება; როლიკებით სიმებიანი, ღარის არასწორი განლაგება; წინა ხვრელის ან მზა პროდუქტის მეორე წინა ხვრელის მძიმე ცვეთა; ნაგლინი ნაჭრის არათანაბარი ტემპერატურა.
ფოლადის მონაკვეთის ტალღების კონტროლის მეთოდები: დასრულებული ხვრელის გამოცვლისას მოძრავი შუაში, წინა ხვრელი და მზა პროდუქტის მეორე წინა ხვრელი ერთდროულად უნდა შეიცვალოს პროდუქტის მახასიათებლებისა და სპეციფიკური პირობების მიხედვით; გააძლიერეთ მოძრავი რეგულირების ოპერაცია, გონივრულად გაანაწილეთ შემცირება და გამკაცრეთ მოძრავი წისქვილის სხვადასხვა ნაწილები, რათა თავიდან აიცილოთ ღარი არასწორი მორგება. გახადეთ ნაგლინი ნაჭრის თითოეული ნაწილის გაფართოება ერთგვაროვანი.

7. ფოლადის ტორსიონი
ფოლადის ბრუნვის დეფექტის მახასიათებლები: გრძივი ღერძის ირგვლივ მონაკვეთების სხვადასხვა კუთხეს სიგრძის მიმართულება ეწოდება ბრუნვას. როდესაც გრეხილი ფოლადი მოთავსებულია ჰორიზონტალურ საინსპექციო სადგამზე, ჩანს, რომ ერთი ბოლოს ერთი მხარე დახრილია, ზოგჯერ მეორე ბოლოს მეორე მხარეც დახრილია, მაგიდის ზედაპირთან გარკვეულ კუთხეს ქმნის. როდესაც ტორსიონი ძალიან სერიოზულია, მთელი ფოლადი კი "დაგრეხილი" ხდება.
ფოლადის ტორსიონის მიზეზები: მოძრავი წისქვილის არასწორი მონტაჟი და რეგულირება, ლილვაკების ცენტრალური ხაზი არ არის ერთსა და იმავე ვერტიკალურ ან ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე, ლილვაკები მოძრაობენ ღერძულად და ღარები არასწორია; სახელმძღვანელო ფირფიტა არ არის სწორად დამონტაჟებული ან ძლიერ ნახმარი; ნაგლინი ნაჭრის ტემპერატურა არათანაბარია ან წნევა არათანაბარი, რის შედეგადაც ხდება თითოეული ნაწილის არათანაბარი გაფართოება; გასწორების მანქანა არასწორად არის მორგებული; როდესაც ფოლადი, განსაკუთრებით დიდი მასალა, ცხელ მდგომარეობაშია, ფოლადი ტრიალებს გაგრილების საწოლის ერთ ბოლოზე, რაც ადვილად იწვევს ბოლოების ტორსიას.
ფოლადის ტორსიონის კონტროლის მეთოდები: მოძრავი წისქვილის და სახელმძღვანელო ფირფიტის მონტაჟისა და რეგულირების გაძლიერება. არ გამოიყენოთ ძლიერ გაცვეთილი გზამკვლევი ფირფიტები, რათა აღმოფხვრას ბრუნვის მომენტი ნაგლინი ნაჭერზე; გასწორების დროს ფოლადზე დამატებული ბრუნვის მომენტის მოსაშორებლად გასწორების მანქანის რეგულირების გაძლიერება; ეცადეთ, ფოლადი არ გადააქციოთ გამაგრილებელი საწოლის ერთ ბოლოში, როცა ფოლადი ცხელია, რათა თავიდან აიცილოთ გადახვევა ბოლოს.

8. ფოლადის მონაკვეთების მოხრა
ფოლადის მონაკვეთების ღუნვის დეფექტის მახასიათებლები: გრძივი უთანასწორობას ზოგადად მოხრას უწოდებენ. დასახელებულია ფოლადის მოღუნვის ფორმის მიხედვით, ნამგლის ფორმის ერთგვაროვან მოხრას ეწოდება ნამგლისებრი მოსახვევი; ტალღის ფორმის საერთო განმეორებით მოხრას ტალღის მოსახვევი ეწოდება; ბოლოში მთლიან მოხრას იდაყვი ეწოდება; ბოლო კუთხის ერთი მხარე არის დახრილი შიგნით ან გარეთ (მძიმე შემთხვევებში გადახვევა) ეწოდება კუთხის მოსახვევს.
ფოლადის მონაკვეთების მოხრის მიზეზები: გასწორებამდე: ფოლადის მოძრავი მუშაობის არასწორად რეგულირება ან ნაგლინი ნაჭრების არათანაბარი ტემპერატურა, რაც იწვევს ნაგლინი ნაწილის თითოეული ნაწილის არათანმიმდევრულ გაფართოებას, შეიძლება გამოიწვიოს ნამგლისებრი მოხრა ან იდაყვი; როლიკერის ზედა და ქვედა დიამეტრებში ძალიან დიდი განსხვავება, მზა პროდუქტის გასასვლელი სახელმძღვანელო ფირფიტის არასათანადო დიზაინი და მონტაჟი, ასევე შეიძლება გამოიწვიოს იდაყვის, ნამგლისებური ან ტალღის მოხვევა; არათანაბარი გაგრილების საწოლმა, როლიკებით გაგრილების საწოლზე ლილვაკების არათანმიმდევრული სიჩქარით ან არათანაბარი გაგრილების შემდეგ, შეიძლება გამოიწვიოს ტალღის დახრილობა; ლითონის არათანაბარი განაწილება პროდუქტის განყოფილების თითოეულ ნაწილში, ბუნებრივი გაგრილების არათანმიმდევრული სიჩქარე, მაშინაც კი, თუ ფოლადი სწორია გადახვევის შემდეგ, გაციების შემდეგ ნამგლისებური მოსახვევი ფიქსირებული მიმართულებით; ფოლადის ცხელი ხერხის დროს, ხერხის პირის სერიოზულმა ცვეთამ, ზედმეტად სწრაფმა ხერხმა ან ცხელი ფოლადის შეჯახება როლიკებით კონვეიერზე და ფოლადის ბოლოების შეჯახება გარკვეულ ამობურცულებთან განივი მოძრაობისას შეიძლება გამოიწვიოს იდაყვის ან კუთხე; ფოლადის არასათანადო შენახვა აწევისა და შუალედური შენახვის დროს, განსაკუთრებით წითელ ცხელ მდგომარეობაში მუშაობისას, შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა მოხვევა. გასწორების შემდეგ: კუთხეებისა და იდაყვების გარდა, ფოლადის ნორმალურ მდგომარეობაში ტალღოვანმა და ნამგლისებრმა მოსახვევმა უნდა შეძლოს სწორი ეფექტის მიღწევა გასწორების პროცესის შემდეგ.
ფოლადის მონაკვეთების მოღუნვის კონტროლის მეთოდები: გააძლიერეთ მოძრავი წისქვილის რეგულირების მოქმედება, სწორად დააინსტალირეთ გზამკვლევი მოწყობილობა და აკონტროლეთ ნაგლინი ნაჭერი ისე, რომ არ იყოს ძალიან მოხრილი გორვისას; გააძლიეროს ცხელი ხერხის და გაგრილების საწოლის პროცესის მუშაობა, რათა უზრუნველყოს ჭრის სიგრძე და თავიდან აიცილოს ფოლადის მოხრილი; გააძლიერეთ გასასწორებელი მანქანის რეგულირების მოქმედება და დროულად შეცვალეთ გასწორების ლილვაკები ან ლილვები მძიმე ცვეთით; ტრანსპორტირების დროს მოხრის თავიდან ასაცილებლად, გამაგრილებელი საწოლის როლიკერის წინ შეიძლება დამონტაჟდეს ზამბარის სამაგრი; მკაცრად აკონტროლეთ გასწორებული ფოლადის ტემპერატურა წესების მიხედვით და შეწყვიტეთ გასწორება, როდესაც ტემპერატურა ძალიან მაღალია; გააძლიეროს ფოლადის შენახვა შუალედურ საწყობში და მზა პროდუქტის საწყობში, რათა თავიდან აიცილოს ფოლადის დახრილობა ან დახრილობა ამწის თოკის მიერ.

9. ფოლადის მონაკვეთების არასწორი ფორმა
ფოლადის მონაკვეთების არასათანადო ფორმის დეფექტის მახასიათებლები: ფოლადის მონაკვეთის ზედაპირზე არ არის ლითონის დეფექტი და განივი ფორმა არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს. ამ ტიპის დეფექტის მრავალი სახელი არსებობს, რომლებიც განსხვავდება სხვადასხვა ჯიშის მიხედვით. როგორიცაა მრგვალი ფოლადის ოვალი; კვადრატული ფოლადის ბრილიანტი; ირიბი ფეხები, ტალღოვანი წელი და არხის ფოლადის ხორცის ნაკლებობა; კუთხის ფოლადის ზედა კუთხე დიდია, კუთხე მცირეა და ფეხები არათანაბარი; I-სხივის ფეხები ირიბია და წელი არათანაბარი; არხის ფოლადის მხრი ჩამონგრეულია, წელი ამოზნექილი, წელი ჩაზნექილი, ფეხები გაშლილი და ფეხები პარალელურია.
ფოლადის არარეგულარული ფორმის მიზეზები: გასწორების ლილვის არასწორი დიზაინი, მონტაჟი და რეგულირება ან სერიოზული ცვეთა; როლიკებით გასასწორებელი ხვრელის ტიპის არაგონივრული დიზაინი; გასწორების როლიკერის სერიოზული აცვიათ; ნაგლინი ფოლადის ხვრელების ტიპისა და სახელმძღვანელო მოწყობილობის არასათანადო დიზაინი, ცვეთა და ცვეთა ან დასრულებული ხვრელების სახელმძღვანელო მოწყობილობის ცუდი მონტაჟი.
ფოლადის არარეგულარული ფორმის კონტროლის მეთოდი: გააუმჯობესეთ გასასწორებელი როლიკერის ხვრელის ტიპის დიზაინი, შეარჩიეთ გასასწორებელი როლიკერი ნაგლინი პროდუქტების რეალური ზომის მიხედვით; ფოლადის არხის და საავტომობილო ბორბლის ბადის მოხრისა და გადახვევისას, მეორე (ან მესამე) ქვედა გასასწორებელი როლიკერი გამასწორებელი მანქანის წინსვლის მიმართულებით შეიძლება გადაკეთდეს ამოზნექილ ფორმაში (ამოზნექის სიმაღლე 0,5~1,0მმ), რაც ხელს უწყობს აღმოფხვრას. ჩაზნექილი წელის დეფექტი; ფოლადი, რომელსაც სჭირდება სამუშაო ზედაპირის უთანასწორობის უზრუნველსაყოფად, უნდა კონტროლდებოდეს გორვადან; გააძლიეროს გასწორების აპარატის რეგულირების მოქმედება.

10. ფოლადის ჭრის დეფექტები
ფოლადის ჭრის დეფექტების დეფექტის მახასიათებლები: ცუდი ჭრის შედეგად გამოწვეულ სხვადასხვა დეფექტებს ერთობლივად უწოდებენ ჭრის დეფექტებს. მფრინავი მაკრატლის გამოყენებისას წვრილი ფოლადის ცხელ მდგომარეობაში თრევისთვის, ფოლადის ზედაპირზე სხვადასხვა სიღრმისა და არარეგულარული ფორმის ნაწიბურებს გაჭრილ ჭრილობებს უწოდებენ; ცხელ მდგომარეობაში ზედაპირს ზიანდება ხერხის პირი, რომელსაც ხერხის ჭრილობებს უწოდებენ; ჭრის შემდეგ, ჭრის ზედაპირი არ არის პერპენდიკულარული გრძივი ღერძის მიმართ, რომელსაც ეწოდება ღერძიანი ჭრა ან სასხლეტი; ნაგლინი ნაჭრის ბოლოში ცხელი ნაგლინი შეკუმშვის ნაწილი არ არის სუფთად გაჭრილი, რასაც მოკლე მოჭრილი თავი ეწოდება; ცივი გაპარსვის შემდეგ ათვლის ზედაპირზე ჩნდება ადგილობრივი მცირე ნაპრალი, რომელსაც რღვევა ეწოდება; ხერხის შემდეგ (გაჩეხვა) ფოლადის ბოლოზე დარჩენილ ლითონის ნათებას ბურუსი ეწოდება.
ფოლადის ჭრის დეფექტების მიზეზები: დახრილი ფოლადი არ არის პერპენდიკულარული სასხლეტის პირზე (საჭრელი პირი) ან ნაგლინი ნაჭრის თავი ზედმეტად არის მოხრილი; აღჭურვილობა: ხერხის პირს აქვს დიდი გამრუდება, ხერხის პირი გაცვეთილია ან არასწორად არის დაყენებული, ხოლო ზედა და ქვედა საჭრელ პირებს შორის უფსკრული ძალიან დიდია; მფრინავი მაკრატელი არ არის მორგებული; ექსპლუატაცია: ძალიან ბევრი ფოლადის ფესვი იჭრება (დასხლტება) ერთდროულად, ძალიან ცოტა იჭრება ბოლოს, ცხელი ნაგლინი შეკუმშვის ნაწილი არ იჭრება სუფთად და სხვადასხვა არასწორი ოპერაციები.
ფოლადის ჭრის დეფექტების კონტროლის მეთოდები: გააუმჯობესოს შემომავალი მასალის პირობები, მიიღოს ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაგლინი ნაჭრის თავის ზედმეტად მოხრილი, შეინარჩუნოს შემომავალი მასალის მიმართულება თხემის (სასხლეტი) სიბრტყის პერპენდიკულარულად; გააუმჯობესე აღჭურვილობის პირობები, გამოიყენე სასხლეტი პირები გარეშე ან მცირე გამრუდებით, შეარჩიე ხერხის დანა სისქე სათანადოდ, დროულად შეცვალე ხერხის დანა (საჭრელი დანა) და სწორად დააინსტალირე და დაარეგულირე საჭრელი (საჭრელი) მოწყობილობა; გააძლიერეთ ოპერაცია და ამავდროულად, არ მოაჭრათ ძალიან ბევრი ფესვი, რათა თავიდან აიცილოთ ფოლადის აწევა და დაცემა და დახრა. ბოლო ამოღების საჭირო რაოდენობა გარანტირებული უნდა იყოს და ცხელი ნაგლინი შეკუმშვის ნაწილი სუფთად უნდა მოიჭრას, რათა თავიდან იქნას აცილებული სხვადასხვა არასწორი ოპერაციები.

11. ფოლადის კორექტირების ნიშანი
ფოლადის კორექტირების ნიშნების დეფექტის მახასიათებლები: ცივი კორექციის პროცესში წარმოქმნილი ზედაპირის ნაწიბურები. ამ დეფექტს არ გააჩნია ცხელი დამუშავების კვალი და აქვს გარკვეული კანონზომიერება. არსებობს სამი ძირითადი ტიპი. ორმოს ტიპი (ან კორექტირების ორმო), თევზის ქერცლის ტიპი და დაზიანების ტიპი.
ფოლადის გასწორების ნიშნების გამომწვევი მიზეზები: ზედმეტად არაღრმა გასასწორებელი როლიკერის ხვრელი, ფოლადის ძლიერი მოხრა გასწორებამდე, ფოლადის არასწორი კვება გასწორების დროს ან გასწორების მანქანის არასწორმა რეგულირებამ შეიძლება გამოიწვიოს დაზიანების ტიპის გასწორების ნიშნები; გამასწორებელი როლიკერის ან შეკრული ლითონის ბლოკების ლოკალური დაზიანება, როლიკერის ზედაპირზე ლოკალური ამობურცულობა, გასასწორებელი როლიკერის ძლიერი ცვეთა ან როლიკერის ზედაპირის მაღალი ტემპერატურა, ლითონის შეკვრა, შეიძლება გამოიწვიოს თევზის ქერცლის ფორმის გასწორების ნიშნები ფოლადის ზედაპირზე.
ფოლადის გასწორების ნიშნების კონტროლის მეთოდები: არ გააგრძელოთ გამასწორებელი როლიკერის გამოყენება, როდესაც ის მძიმედ არის გაცვეთილი და აქვს ძლიერი გასწორების ნიშნები; გააპრიალეთ გასასწორებელი როლიკერი დროულად, როდესაც ის ნაწილობრივ დაზიანებულია ან ლითონის ბლოკები აქვს შეკრული; კუთხიანი ფოლადისა და სხვა ფოლადის გასწორებისას შედარებითი მოძრაობა გასასწორებელ როლიკსა და ფოლადის საკონტაქტო ზედაპირს შორის დიდია (გამოწვეულია წრფივი სიჩქარის სხვაობით), რამაც შეიძლება ადვილად გაზარდოს გასასწორებელი როლიკერის ტემპერატურა და გამოიწვიოს გახეხვა, რაც იწვევს გასწორების კვალს. ფოლადის ზედაპირზე. ამიტომ გასამაგრებელი ლილვის ზედაპირზე გასაცივებლად უნდა დაასხათ გამაგრილებელი წყალი; გააუმჯობესეთ გასასწორებელი როლიკერის მასალა, ან ჩააქრეთ გამასწორებელი ზედაპირი ზედაპირის სიხისტის გასაზრდელად და აცვიათ წინააღმდეგობის გასაზრდელად.