שיטת סטייה והיווצרות של צינורות פלדה בקוטר גדול בייצור

סטייה של צינורות פלדה בקוטר גדול בייצור: טווח מידות נפוץ של צינור פלדה בקוטר גדול: קוטר חיצוני: 114 מ"מ-1440 מ"מ עובי דופן: 4 מ"מ-30 מ"מ. אורך: ניתן להפוך לאורך קבוע או אורך לא קבוע לפי דרישות הלקוח. צינורות פלדה בעלי קוטר גדול נמצאים בשימוש נרחב בסקטורים תעשייתיים שונים כגון תעופה, תעופה וחלל, אנרגיה, אלקטרוניקה, רכב, תעשייה קלה וכו', והם אחד מתהליכי הריתוך החשובים.

שיטות העיבוד העיקריות של צינורות פלדה בקוטר גדול הן: פרזול פלדה: שיטת עיבוד בלחץ המשתמשת בכוח ההשפעה ההדדית של פטיש הפרזול או בלחץ של המכבש כדי לשנות את הבילט לצורה ולגודל שאנו צריכים. שחול: זוהי שיטת עיבוד שבה פלדה מכניסה מתכת לתוך גליל שחול סגור, מפעילה לחץ בקצה אחד, וסוחטת את המתכת מתוך חור התבנית שצוין כדי להשיג מוצר מוגמר עם אותה צורה וגודל. הוא משמש בעיקר בייצור פלדת מתכת לא ברזלית. גלגול: שיטת עיבוד בלחץ שבה מתכת הפלדה עוברת במרווח (צורות שונות) של זוג גלילים מסתובבים, וחתך החומר מצטמצם והאורך גדל עקב דחיסת הגלילים. שרטוט פלדה: זוהי שיטת עיבוד השואבת את בילט המתכת המגולגל (פרופיל, צינור, מוצר וכו') דרך חור התבנית כדי להקטין את החתך ולהגדיל את האורך. הוא משמש בעיקר לעיבוד קר.

צינורות פלדה בקוטר גדול מושלמים בעיקר על ידי הפחתת מתח וגלגול מתמשך של חומרי בסיס חלולים ללא מדרסים. תחת הנחת היסוד של הבטחת צינור הפלדה הספירלי, צינור הפלדה הספירלי מחומם לטמפרטורה גבוהה מעל 950 ℃ בכללותו ולאחר מכן מגולגל לתוך צינורות פלדה חלקים של מפרטים שונים באמצעות טחנת הפחתת מתח. ממסמך התקן לייצור צינורות פלדה בקוטר גדול עולה כי מותרות סטיות בייצור צינורות פלדה בקוטר גדול: סטייה מותרת באורך: סטיית האורך המותרת של מוט הפלדה כשהוא מועבר באורך קבוע לא תעלה על + 50 מ"מ. עקמומיות וקצה: עיוות הכיפוף של מוטות פלדה ישרים לא אמור להשפיע על שימוש רגיל, והקימור הכולל לא יעלה על 40% מהאורך הכולל של מוט הפלדה; יש לגזור את הקצוות של מוטות הפלדה ישרים, ועיוות מקומי לא אמור להשפיע על השימוש. אורך: מוטות פלדה בדרך כלל מסופקים באורכים קבועים, ויש לציין את אורך האספקה ​​הספציפי בחוזה; כאשר מוטות פלדה מסופקים בסלילים, כל סליל צריך להיות מוט פלדה, ו-5% מהסלילים בכל אצווה רשאים להיות מורכבים משני מוטות פלדה. משקל הסליל וקוטר הסליל נקבעים על ידי משא ומתן בין הצדדים ההיצע והביקוש.

שיטות ליצירת צינורות פלדה בקוטר גדול:
1. שיטת הרחבת דחיפה חמה: ציוד הרחבת הדחיפה פשוט, זול, קל לתחזוקה, חסכוני ועמיד, וניתן לשנות את מפרטי המוצר בצורה גמישה. אם אתה צריך להכין צינורות פלדה בקוטר גדול ומוצרים דומים אחרים, אתה רק צריך להוסיף כמה אביזרים. הוא מתאים לייצור צינורות פלדה בינוניים ודקים בעלי קוטר גדול, ויכול לייצר גם צינורות עבי דופן שאינם עולים על קיבולת הציוד.
2. שיטת שחול חמה: הריק צריך להיות במכונה לפני האקסטרוזיה. בעת הוצאת צינורות בקוטר של פחות מ-100 מ"מ, השקעת הציוד קטנה, פסולת החומר קטנה והטכנולוגיה בוגרת יחסית. עם זאת, ברגע שקוטר הצינור גדל, שיטת האקסטרוזיה החמה דורשת ציוד בנפח גדול ובעוצמה גבוהה, ויש לשדרג גם את מערכת הבקרה המתאימה.
3. שיטת גלגול פירסינג חם: גלגול פירסינג חם הוא בעיקר הארכת גלגול אורכי וסיומת גלגול אלכסונית. גלגול מאריך אורכי כולל בעיקר גלגול רצוף מוגבל של ציר, גלגול רצוף מוגבל של ציר מוגבל, גלגול רצוף רצוף מוגבל של ציר מוגבל, וגלגול רצוף צף. לשיטות אלו יעילות ייצור גבוהה, צריכת מתכת נמוכה, מוצרים טובים ומערכות בקרה, והן נמצאות בשימוש נרחב יותר ויותר.

פרמטרים מוסמכים לזיהוי פגמים של צינורות פלדה בקוטר גדול:
בייצור של צינורות פלדה בקוטר גדול, תכלילים עגולים בודדים ונקבוביות בקוטר ריתוך שאינו עולה על 3.0 מ"מ או T/3 (T הוא עובי הדופן המצוין של צינור הפלדה) מתאימים, הקטן מביניהם. בכל טווח ריתוך באורך 150 מ"מ או 12 ט' (הקטן מביניהם), כאשר המרווח בין הכלה בודדת לנקבובית קטן מ-4 ט', סכום הקטרים ​​של כל הפגמים הנ"ל המותרים להתקיים בנפרד לא יעלה על 6.0 מ"מ. או 0.5T (הקטן מביניהם). תכלילים של רצועה בודדת באורך שלא יעלה על 12.0 מ"מ או T (הקטן מביניהם) ורוחב שלא יעלה על 1.5 מ"מ מתאימים. בתוך כל ריתוך באורך 150 מ"מ או 12 ט' (הקטן מביניהם), כאשר המרווח בין תכלילים בודדים קטן מ-4 ט', האורך המצטבר המרבי של כל הפגמים הנ"ל המותרים להתקיים בנפרד לא יעלה על 12.0 מ"מ. קצה נשיכה בודד בכל אורך עם עומק מרבי של 0.4 מ"מ הוא כשיר. קצה נגיסה בודד באורך מרבי של T/2, עומק מרבי של 0.5 מ"מ ולא יעלה על 10% מעובי הדופן שצוין כשיר כל עוד אין יותר משני קצוות נשיכה בתוך כל אורך ריתוך של 300 מ"מ. כל קצוות נשיכה כאלה צריכים להיות טחונים. יש לתקן כל קצה נשיכה החורג מהטווח הנ"ל, לחתוך את האזור הבעייתי או לדחות את כל צינור הפלדה. עקיצות בכל אורך ועומק החופפות זו לזו באותו צד של הריתוך הפנימי והריתוך החיצוני בכיוון האורך אינן מוסמכות.


זמן פרסום: 30 באוגוסט 2024