פגמים המועדים להתרחש באזור ריתוך הקשת השקוע כוללים נקבוביות, סדקים תרמיים וחיתוכים.

1. בועות. בועות מתרחשות בעיקר במרכז הריתוך. הסיבה העיקרית היא שמימן עדיין חבוי במתכת המרותכת בצורה של בועות. לכן, האמצעים לביטול פגם זה הם תחילה להסיר חלודה, שמן, מים ולחות מחוט הריתוך והריתוך, ושנית, לייבש היטב את השטף כדי להסיר לחות. בנוסף, הגדלת הזרם, הפחתת מהירות הריתוך והאטת קצב ההתמצקות של המתכת המותכת גם היא יעילה מאוד.

2. סדקי גופרית (סדקים הנגרמים מגופרית). בעת ריתוך לוחות עם פסי הפרדת גופרית חזקים (במיוחד פלדה רותחת רכה), סולפידים ברצועת הפרדת הגופרית נכנסים למתכת הריתוך וגורמים לסדקים. הסיבה היא שקיימת נקודת התכה נמוכה של גופרית ברזל ברצועת הפרדת הגופרית ומימן בפלדה. לכן, כדי למנוע את התרחשות המצב הזה, יעיל להשתמש בפלדה שנרצחה למחצה או בפלדה קטלנית עם פחות פסי הפרדת גופרית. שנית, גם ניקוי וייבוש משטח הריתוך והשטף נחוצים מאוד.

3. סדקים תרמיים. בריתוך קשת שקוע עלולים להיווצר סדקים תרמיים בריתוך, במיוחד בבורות הקשת בתחילת ובסוף הקשת. כדי לחסל סדקים כאלה, מותקנים רפידות בדרך כלל בתחילת ובסוף הקשת, ובסוף ריתוך סליל הצלחת, ניתן להפוך את הצינור המרותך הספירלי ולרתך אותו לתוך החפיפה. קל להתרחש סדקים תרמיים כאשר הלחץ של הריתוך גדול מאוד או מתכת הריתוך גבוהה מאוד.

4. הכללת סלג. הכללת סיגים פירושה שחלק מהסיגים נשאר במתכת הריתוך.

5. חדירה לקויה. החפיפה של מתכות הריתוך הפנימיות והחיצוניות אינה מספיקה, ולפעמים היא אינה מרותכת דרך. מצב זה נקרא חדירה לא מספקת.

6. חתך תחתון. Undercut הוא חריץ בצורת V בשולי הריתוך לאורך קו מרכז הריתוך. חתך נמוך נגרמת מתנאים לא הולמים כגון מהירות ריתוך, זרם ומתח. ביניהם, מהירות ריתוך גבוהה מדי עלולה לגרום לפגמים תחתונים מאשר זרם לא הולם.