1. סקירה של מוצרים כבושים: לוחות פלדה כבושים עשויים סלילי פלדה מגולגלים חם. לאחר הכבישה, איכות פני השטח ודרישות השימוש של לוחות פלדה כבושים הם תוצרי ביניים בין לוחות פלדה מגולגלים חמים ולוחות פלדה מגולגלים קרים. בהשוואה ללוחות פלדה מגולגלים חמים, היתרונות של לוחות פלדה כבושים הם בעיקר: איכות פני שטח טובה, דיוק ממדי גבוה, גימור פני השטח משופר, אפקט מראה משופר והפחתת זיהום הסביבה הנגרם כתוצאה מכבישה מפוזרת על ידי המשתמש. בנוסף, בהשוואה למוצרים בגלגול חם, קל יותר לרתך מוצרים כבושים מכיוון שאבנית התחמוצת פני השטח הוסרה, והם גם מתאימים לטיפול פני השטח כמו שמן וצביעה. בדרך כלל, דרגת איכות פני השטח של מוצרים מגולגלים חמים היא FA, מוצרים כבושים הם FB, ומוצרים מגולגלים קר הם FB/FC/FD. מוצרים כבושים יכולים להחליף מוצרים מגולגלים קרים כדי ליצור חלקים מבניים, כלומר, חום מחליף קור.

2. פגמים נפוצים של לוחות פלדה כבושים:
הפגמים הנפוצים של לוחות פלדה כבושים בתהליך הייצור שלהם הם בעיקר: חריטה באבנית תחמוצת, כתמי חמצן (ציור נוף פני השטח), קפל מותניים (הדפס קפל אופקי), שריטות, כתמים צהובים, כבישה תת, כבישה יתר וכו' ( הערה: פגמים מקושרים לדרישות של תקנים או הסכמים רק אלה שאינם עומדים בדרישות נקראים פגמים לנוחות הביטוי, פגמים משמשים כאן כדי להחליף סוג מסוים של מורפולוגיה.
2.1 שקע אבנית תחמוצת ברזל: שקע אבנית תחמוצת ברזל הוא פגם פני השטח הנוצר במהלך גלגול חם. לאחר הכבישה, הוא נלחץ לעתים קרובות בצורה של נקודות שחורות או רצועות ארוכות, עם משטח מחוספס, בדרך כלל עם תחושת ידיים, ומופיע באופן ספורדי או צפוף.
הגורמים לאבנית תחמוצת ברזל קשורים לגורמים רבים, בעיקר להיבטים הבאים: חימום בתנור החימום, תהליך הסרת האבנית, תהליך הגלגול, חומר הגלגול ומצבו, מצב הגלילים ותכנית הגלגול.
אמצעי בקרה: ייעול תהליך החימום, הגדל את מספר מעברי הסרת האבנית ובדיקה ותחזוקה שוטפת של הרולר והרולר, כך שקו הגלגול יישמר במצב תקין.
2.2 כתמי חמצן (פגמים בציור נוף משטח): פגמי כתמי חמצן מתייחסים למורפולוגיה בצורת נקודה, קו או בור שנותרה לאחר שטיפת אבנית תחמוצת הברזל על פני הסליל החם. מבחינה ויזואלית, זה נראה ככתמי הבדל צבע לא סדירים. מכיוון שהצורה דומה לציור נוף, היא נקראת גם פגם בציור נוף. מבחינה ויזואלית, זהו דפוס כהה עם פסגות גליות, אשר מופץ כשלם או חלקי על פני השטח של צלחת פלדה רצועה. זהו בעצם כתם אבנית ברזל מחומצן, שהוא שכבה של דברים צפים על פני השטח, ללא מגע, ויכול להיות בצבע כהה או בהיר יותר. החלק הכהה יחסית מחוספס, ויש לו השפעה מסוימת על המראה לאחר אלקטרופורזה, אך אינו משפיע על הביצועים.
גורם לכתמי חמצן (פגמי ציור נוף): המהות של פגם זה היא שאבנית הברזל המחומצנת על פני הרצועה המגולגלת חמה אינה מוסרת לחלוטין, ונלחצת לתוך המטריצה ​​לאחר הגלגול שלאחר מכן, ובולטת לאחר הכבישה. .
אמצעי בקרה עבור כתמי חמצן: הפחתת טמפרטורת הברזת הפלדה של תנור החימום, הגדלת מספר מעברי הסרת האבנית בגלגול גס, וייעול תהליך גימור מי קירור מי קירור.
2.3 קפל מותניים: קפל מותניים הוא קמט רוחבי, עיקול או אזור ריאולוגי בניצב לכיוון הגלגול. ניתן לזהות אותו בעין בלתי מזוינת בעת הגלגול, וניתן לחוש אותו ביד אם הוא חמור.
גורמים לקפל מותניים: פלדה נטולת אלומיניום דל פחמן יש פלטפורמת תפוקה אינהרנטית. כאשר סליל הפלדה מתגלגל, אפקט עיוות התשואה מתרחש תחת פעולת מתח כיפוף, אשר הופך את העיקול האחיד המקורי לכיפוף לא אחיד, וכתוצאה מכך לקפל המותניים.
2.4 כתמים צהובים: כתמים צהובים מופיעים בחלק של הרצועה או על כל משטח לוח הפלדה, אשר לא ניתן לכסות לאחר השמן, המשפיעים על מראה איכות המוצר.
גורמים לכתמים צהובים: פעילות פני השטח של הרצועה שיצאה ממש ממיכל הכבישה גבוהה, מי השטיפה לא מצליחים למלא תפקיד של שטיפה רגילה של הרצועה, ומשטח הרצועה מתחמצן ומצהיב; קרן הריסוס והזרבובית של מיכל השטיפה חסומות, והזוויות אינן שוות.
אמצעי הבקרה לכתמים צהובים הם: בדיקה קבועה של מצב קרן הריסוס והזרבובית, ניקוי הזרבובית; הבטחת לחץ מי השטיפה וכו'.
2.5 שריטות: ישנם עומקים מסוימים של שריטות על פני השטח, והצורה אינה סדירה, מה שמשפיע על איכות פני המוצר.
גורמים לשריטות: מתח לולאה לא תקין; בלאי של בטנת ניילון; צורה ירודה של צלחת פלדה נכנסת; סלסול רופף של הטבעת הפנימית של סליל חם וכו'.
אמצעי בקרה לשריטות: 1) הגבר את המתח של הלולאה כראוי; 2) בדוק את מצב פני השטח של הציפוי באופן קבוע, והחלף את התוחם במצב המשטח החריג בזמן; 3) תקן את סליל הפלדה הנכנס עם צורת צלחת גרועה וטבעת פנימית רופפת.
2.6 תת-כבישה: מה שנקרא תת-כבישה פירושו שאבנית תחמוצת הברזל המקומית על פני הרצועה אינה מוסרת בצורה נקייה ומספקת, משטח לוח הפלדה אפור-שחור, ויש קשקשי דגים או אדוות מים אופקיות .
גורמים לתת-כבישה: זה קשור לתהליך של תמיסת החומצה ולמצב פני השטח של לוח הפלדה. גורמי תהליך הייצור העיקריים כוללים ריכוז חומצה לא מספיק, טמפרטורה נמוכה, מהירות ריצה מהירה מדי של הרצועה, ולא ניתן לטבול את הרצועה בתמיסת החומצה. עובי סולם תחמוצת הברזל החם אינו אחיד, ולסליל הפלדה יש ​​צורת גל. תת כבישה בדרך כלל קל להתרחש בראש, בזנב ובקצה הרצועה.
אמצעי בקרה לתת-כבישה: התאמת תהליך הכבישה, ייעול תהליך הגלגול החם, בקרת צורת הרצועה והקמת מערכת תהליך סבירה.
2.7 כבישת יתר: כבישת יתר משמעה כבישת יתר. פני הרצועה הם לעתים קרובות שחור כהה או חום-שחור, עם כתמים שחורים או צהובים גושיים או מתקלפים, והמשטח של לוח הפלדה מחוספס בדרך כלל.
גורמים לכבישת יתר: בניגוד לכבישת יתר, קל להתרחש כבישת יתר אם ריכוז החומצה גבוה, הטמפרטורה גבוהה ומהירות החגורה איטית. יש סיכוי גבוה יותר שאזור כבישת היתר יופיע באמצע וברוחב הרצועה.
אמצעי בקרה לכבישת יתר: התאמת וייעול תהליך הכבישה, הקמת מערך תהליכי מתאים וביצוע הדרכות איכותיות לשיפור רמת ניהול האיכות.

3. הבנת ניהול איכות של פסי פלדה כבושים
בהשוואה לרצועות פלדה מגולגלות חם, לרצועות פלדה כבושים יש רק תהליך כבישה אחד נוסף. הוא האמין בדרך כלל כי זה צריך להיות קל יותר לייצר רצועות פלדה כבושים עם איכות מוסמכת. עם זאת, הפרקטיקה מלמדת שכדי להבטיח את איכות המוצרים הכבושים, לא רק קו הכבישה צריך להיות במצב טוב, אלא גם מצב הייצור והתפעול של התהליך הקודם (ייצור פלדה ותהליך גלגול חם) צריך להישמר יציב כך שהאיכות ניתן להבטיח של חומרים נכנסים בגלגול חם. לכן, יש צורך להקפיד על שיטת ניהול איכות עקבית כדי להבטיח שאיכות כל תהליך תהיה במצב תקין כדי להבטיח את איכות המוצר הסופי.