Quali sono i metodi di rilevamento del petrolioinvolucro?

1. Test ad ultrasuoni: quando le onde ultrasoniche vengono trasmesse nei materiali testati, i cambiamenti nelle proprietà acustiche dei materiali e dei tessuti interni hanno un certo effetto sulla trasmissione delle onde ultrasoniche.Dopo l'esplorazione del grado e della condizione delle onde ultrasoniche, si comprendono i cambiamenti nelle proprietà e nelle strutture dei materiali.

2. Rilevamento dei raggi: il test radiografico utilizza la differenza nella quantità di radiazioni trasmesse attraverso la parte normale e quella difettosa e si forma la differenza di nerosità sulla pellicola.

3. Rilevamento dell'immersione: il rilevamento della saturazione è l'uso dell'effetto capillare del liquido, il liquido penetrante entra nel difetto dell'apertura della superficie del materiale solido, quindi il liquido penetrante inserito viene risucchiato in superficie attraverso lo sviluppatore per mostrarne l'esistenza del difetto.

4. Rilevamento di particelle magnetiche: il rilevamento di particelle magnetiche consiste nell'utilizzare la perdita di flusso magnetico nei punti deboli per attirare la polvere magnetica per formare segni magnetici per fornire l'apparenza di difetti

5. Test con correnti parassite: il test con correnti parassite utilizza principalmente la corrente parassita indotta nel pezzo dalla bobina ferromagnetica per analizzare la qualità interna del pezzo.Può rilevare i difetti dell'aspetto e dell'apparenza di vari materiali conduttivi.Il controllo dei parametri è solitamente difficile.

6. Rilevamento di perdite magnetiche: il rilevamento di perdite magnetiche dell'involucro del petrolio si basa sulle caratteristiche di elevata permeabilità dei materiali ferromagnetici.La qualità dell'involucro petrolifero in servizio viene rilevata misurando la permeabilità causata dai difetti dei materiali ferromagnetici.

7. Rilevazione del richiamo magnetico: La rilevazione della memoria magnetica deriva dalla connessione tra la natura fisica dei fenomeni magnetici dei metalli e il processo di dislocazioni.Presenta molti vantaggi come alta efficienza, basso costo e nessuna necessità di lucidatura.Ha importanti prospettive di applicazione nell'industria.