I materiali metallici, quando la forza esterna supera il limite di snervamento dei materiali, produrranno una deformazione plastica permanente, che è il principio base delpiegatura del tubo.Piegando il tubo, la parete esterna a causa del suo allungamento e assottigliamento della compressione mediale a causa dell'ispessimento, poiché come risultato dello stiramento e della compressione, e nel processo di piegatura, la sezione trasversale del tubo è cambiata, un cambiamento da circolare a andamento dell'ellisse.

Il metodo di piegatura del tubo è diviso in due tipi di piegatura a freddo e piegatura, il freddo è a temperatura ambiente con una macchina piegatubi a gomito diretta, la piegatura aspira la parte curva del tubo viene riscaldata a una certa temperatura, quindi la piegatura meccanica (piegatubi) o gomito manualmente.Il metallo formato a freddo non distrugge la natura originaria, non produce deformazioni termiche.Ma i gomiti formati a freddo devono consumare più energia e il rimbalzo e lo stress residuo hanno un aumento più significativo, ma non il raggio di curvatura delle piccole teste di curvatura taglienti formate a freddo.Piegarlo non può essere paragonato ad un'adattabilità formata a freddo.

Piegatura e saldatura secondo commessa, il processo di piegatura può anche essere suddiviso in “prima piegatura e saldatura” e “dopo la prima piega di saldatura” in due diversi processi di piegatura.La cosiddetta "prima piegatura e saldatura" si basa su vari parametri del diagramma di lavorazione del tubo o delle parti simili ad aste fornito, la prima piegatura del tubo.E poi nella piattaforma SAMS o SAMS per il posizionamento degli accessori di collegamento della flangia del tubo, i lavori di saldatura.Determinare la lunghezza delle parti meccaniche di taglio del tubo diritto in base al disegno o alle aste del tubo campione, l'errore quando si considera il gomito, tagliando la lunghezza del processo per mettere la tolleranza generale.La "prima piega di saldatura" si basa sulla lunghezza del tubo, disegna il valore di output del computer delle dimensioni del tubo del diagramma delle parti, l'angolo relativo della vite della flangia K, l'angolo della vite della flangia e il programma NC e una serie di dati di elaborazione, utilizzando n. margine sotto il materiale, prima sulla piattaforma o sulla macchina SAMS posizionate le flange del tubo diritto, la saldatura e poi il lavoro di piegatura.