In fase di produzionetubi in acciaio con giuntura diritta, la temperatura deve essere rigorosamente controllata, in modo da garantire l'affidabilità della saldatura.Se la temperatura è troppo bassa, la posizione di saldatura potrebbe non raggiungere la temperatura richiesta per la saldatura.Nel caso in cui la maggior parte della struttura metallica sia ancora solida, i metalli su entrambe le estremità sono difficili da penetrare e combinare insieme.Quando la temperatura è troppo elevata, nella posizione di saldatura sono presenti molti metalli allo stato fuso.La consistenza di queste parti è molto morbida e una certa fluidità può creare la situazione di goccioline fuse.Quando tali goccioline metalliche rimangono indietro, non c'è abbastanza metallo per compenetrarsi.E durante la saldatura, ci saranno alcune saldature irregolari che formeranno un foro di fusione.

Se la temperatura di saldatura del tubo in acciaio con aggraffatura diritta non è ben controllata, potrebbe avere un effetto negativo su deformazione, stabilità, resistenza alla fatica, ecc. Il controllo della temperatura è suddiviso in forno di riscaldamento e forno di riscaldo;il primo viene utilizzato per riscaldare il pezzo grezzo dalla temperatura normale alla temperatura di lavorazione;quest'ultimo viene utilizzato per riscaldare il pezzo grezzo alla temperatura di lavorazione necessaria durante la lavorazione.Il riscaldamento inadeguato del tubo d'acciaio con giuntura diritta causerà la comparsa di crepe, pieghe ed emicranie sulla superficie interna o esterna del tubo grezzo.