Tubo in acciaio a spirale tcontrollo della temperatura

La temperatura di saldatura del tubo in acciaio a spirale è influenzata principalmente dalla potenza termica parassita ad alta frequenza, la potenza di riscaldamento della corrente parassita ad alta frequenza è principalmente influenzata dalla frequenza, la potenza e la frequenza di eccitazione della corrente parassita termica è proporzionale al quadrato;ma anche dalla tensione di eccitazione della frequenza di eccitazione corrente, corrente e capacità, induttanza.

Quando manca l'apporto di calore, il bordo di saldatura viene riscaldato fino ad una temperatura inferiore a quella della saldatura, la struttura metallica rimane solida, si formano fusioni o penetrazioni incomplete;insufficiente quando il calore in ingresso, il bordo della saldatura supera la temperatura di saldatura riscaldata, con conseguente bruciatura o gocciolina, in modo che le caverne di formazione della saldatura.

La saldatura multistrato di tubi in acciaio saldati a spirale considera anche la temperatura interstrato per controllare la velocità di raffreddamento vicino alla zona di saldatura.La temperatura dell'interfaccia e la temperatura di preriscaldamento sono generalmente simili.Per evitare il surriscaldamento, la premessa vicino alla zona di giunzione tra lo strato superiore previene la temperatura di fessurazione fredda durante la saldatura multi-passaggio.Dopo il trattamento termico e la saldatura, la costruzione della conduttura termica non viene solitamente eseguita dopo il trattamento termico dopo la saldatura e il trattamento termico.Ma per le costruzioni nella regione alpina, quando è difficile che il controllo della temperatura di inter-preriscaldamento e di interfaccia svolga un ruolo maggiore, è necessario prendere alcune giunzioni dopo le misure di saldatura e trattamento termico.

Processo di installazione del tubo in acciaio a spirale

Tubo a spirale in funzione sul sito, prima in base alla posizione dell'attrezzatura e degli accessori del tubo di scarico, e sul campo la lunghezza specifica di ciascun tubo di misurazione è buona, contrassegnare la dimensione specifica e la posizione della disposizione per facilitare una condanna dell'interfaccia, sotto l'uso del tubo della gru e del tubo obliquo durante il sollevamento dell'imbracatura in nylon per proteggere l'isolamento del tubo.

1:riparare la bocca

Le porte di riparazione concentrate nella lavorazione della pipeline di fabbrica sono state completate, al fine di garantire la qualità della saldatura, prima che la saldatura venisse sottoposta a un'ispezione completa, correzione, realizzazione dell'estremità del tubo, angolo smussato, bordo smussato, rotondità, ecc., sono in linea con le loro controparti nei requisiti relativi alle dimensioni dei giunti, la necessità di singoli tubi eseguiti nel processo di smussatura sul campo, l'uso del taglio con saldatura a gas, rimuovere le scorie e quindi utilizzare la ruota lucidata.

Procedure operative della controparte: controllare le dimensioni del connettore di interfaccia→culatta chiara→determinare e regolare la posizione delle saldature longitudinali del tubo d'acciaio sfalsate→le controparti diritte del primo condotto regolano la dimensione dello spazio→controparti del cavo della pipeline che livellano guardando dritto→saldatura a punti

2: Saldatura

La saldatura dell'interfaccia mediante saldatura ad arco, sempre di supporto, è sopravvissuta due volte e ogni volta che il cordone di saldatura è terminato, ciascun punto di saldatura ad arco viene sfalsato.La riparazione dei giunti dei tubi di saldatura deve essere preceduta da bocca, scorie, estremità del tubo con angolo smussato, bordo smussato, lo spazio deve essere coerente con le specifiche;la clip non può aiutare la saldatura a strisce o il riscaldamento delle controparti per restringere gli spazi di saldatura.Le controparti devono essere a filo con la parete interna, con un righello lungo 300 mm in ordine attorno alla parete interna a contatto con l'interfaccia, la porta sbagliata consente un controllo parziale e dovrebbe essere 0,2 volte la differenza tra lo spessore della parete e non superiore a 2 mm.