Requisiti di base dell'aspetto della saldatura del tubo in pressione

Prima della pressionetubaturaeseguire i test non distruttivi, l'ispezione visiva del righello di ispezione delle saldature dovrebbe soddisfare i requisiti.I requisiti generali per l'aspetto della saldatura dei tubi in pressione e la qualità della superficie dei giunti saldati sono i seguenti: la saldatura deve apparire in buone condizioni, la larghezza di ogni smusso del bordo laterale deve essere oscurata di 2 mm in modo appropriato.La lunghezza della gamba di saldatura d'angolo dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione, il livello di regolamentazione del fattore di forma ridotto dovrebbe essere una transizione graduale.

La superficie del giunto saldato non consente la presenza di crepe, mancanza di fusione, porosità, scorie e spruzzi.La temperatura di progettazione della tubazione è inferiore a -29 gradi, il righello della ventola dei tubi in acciaio inossidabile temprato e in acciaio legato tende ad avere una superficie di saldatura più ampia, senza sottosquadri.Il sottosquadro della saldatura del tubo con altri materiali deve avere una profondità maggiore di 0,5 mm, la lunghezza del sottosquadro continuo non deve superare i 100 mm ed entrambi i lati del sottosquadro della saldatura crescono al 10% della lunghezza totale della saldatura.La superficie di saldatura non è inferiore alla superficie del tubo.Rinforzo di saldatura, e non più di 3 mm, (fino alla larghezza massima dei giunti di saldatura sulla scanalatura).Lo spessore della parete del lato sbagliato dei giunti saldati non deve superare il 10% e non più di 2 mm.

Sulla superficie dei controlli non distruttivi

Principio di selezione del metodo NDT della tubazione a pressione superficiale: il tubo di ferro magnetico deve essere utilizzato nei test sulle particelle magnetiche;nei test di penetrazione dovrebbe essere utilizzato acciaio non ferromagnetico.C'è una tendenza alla rottura ritardata dei giunti saldati, la superficie deve essere sottoposta a test non distruttivi di raffreddamento dopo un certo tempo di saldatura;tendenza alla rottura del riscaldamento dei giunti saldati, la superficie deve essere sottoposta a test non distruttivi e trattamento termico post-saldatura una volta ciascuno.

Ispezione dei raggi e test ad ultrasuoni

L'ispezione dei raggi e i test a ultrasuoni sono l'obiettivo principale dei tubi a pressione per giunti di testa e dei raccordi per tubi per giunti di testa.Metodi NDT scelti dai documenti di progettazione.Titanio, alluminio e leghe di alluminio, rame e leghe di rame, giunti saldati per rilevare nichel e leghe di nichel e dovrebbero essere utilizzati nei metodi di rilevamento delle radiazioni.C'è la tendenza a ritardare le crepe di saldatura, la sua ispezione a raggi e i test ad ultrasuoni dovrebbero avvenire in un certo momento di raffreddamento dopo la saldatura.Quando la testa di una cartella all'interno dell'involucro ha una saldatura circonferenziale, la saldatura dovrebbe operare con un rilevamento dei raggi al 100%, le operazioni nascoste possono essere eseguite dopo aver superato il test di pressione.Gli anelli di rinforzo o la piastra portante ricoperti da giunti saldati devono essere ispezionati al 100% del raggio del tubo, dopo il passaggio e poi coperti.L'esame delle disposizioni della saldatura del cordone centrale, i test non distruttivi devono essere eseguiti dopo aver superato l'ispezione visiva, la radiografia e i test ad ultrasuoni devono essere eseguiti dopo la superficie del test non distruttivo, il cordone di saldatura di prova può continuare dopo aver valutato l'idoneità.