Test NDT significa che non pregiudica o influenza le prestazioni dell'oggetto rilevato, non danneggia il fatto di essere fornito per rilevare oggetti all'interno dell'organizzazione, l'uso di anomalie strutturali interne materiali o difetti di calore, suono, luce, elettricità, magnetismo e altre reazioni causate da cambiamenti fisici o metodi chimici come mezzo per utilizzare tecnologie e attrezzature moderne, attrezzature, superficie del campione e interno della struttura, proprietà e tipo di difetto, stato, natura, numero, forma, posizione, dimensione, distribuzione e modifica dei metodi di ispezione e prova.Le prove non distruttive sono uno strumento efficace per lo sviluppo industriale ed è essenziale, in una certa misura riflette il livello di sviluppo industriale di un paese, è stata riconosciuta l'importanza delle prove non distruttive, le principali ispezioni a raggi (RT), le prove a ultrasuoni ( UT), test con particelle magnetiche (MT) e test con liquidi penetranti (PT) quattro.Esistono altri metodi NDT: test delle correnti parassite (ECT), test delle emissioni acustiche (AE), imaging termico/infrarossi (TIR), test delle perdite (LT), tecniche di misurazione del campo CA (ACFMT), test delle perdite di flusso magnetico (MFL), rilevamento del test in campo lontano (RFT), metodo di diffrazione del tempo di volo ultrasonico (TOFD) e simili.

Il test NDT è l'uso di caratteristiche materiali, ottiche, magnetiche ed elettriche valide quali, senza pregiudicare o influenzare le prestazioni dell'oggetto di rilevamento presupposto dell'esistenza di difetti o irregolarità nel rilevamento dell'oggetto di prova, data la dimensione del difetto, posizione del natura e quantità delle informazioni.Rispetto ai test distruttivi, i test non distruttivi presentano le seguenti caratteristiche.Il primo è non distruttivo, perché quando viene eseguito senza compromettere le prestazioni di rilevamento utilizzando un oggetto di rilevamento;un secondo completo, poiché il rilevamento non è distruttivo, quindi l'oggetto può essere rilevato con un test completo al 100%, se necessario questo rilevamento distruttivo è impossibile;il terzo ha un rilevamento completo e distruttivo generalmente si applica solo ai test sulle materie prime, come l'ingegneria meccanica comunemente utilizzata in tensione, compressione, flessione, ecc., sono per test non distruttivi nella produzione di materie prime, prodotti finiti e per le forniture, a meno che il servizio non è pronto a lasciarlo continuare, altrimenti non si tratta di rilevamento distruttivo e test non distruttivo senza danneggiare l'oggetto da rilevare mediante l'uso della prestazione.Pertanto, non si tratta solo delle materie prime utilizzate per produrre ogni fase intermedia del processo dei tubi in acciaio LSAW, fino ai prodotti finiti finali per l'intero test, ma anche del servizio nel dispositivo per i test.

NDT Ispezione visiva: 1, ispezione dei difetti della superficie di saldatura.Controllare le crepe sulla superficie della saldatura, la penetrazione incompleta e la qualità della saldatura con perdite di saldatura.2, l'esame di Stato.Controllare le crepe superficiali, la desquamazione, i cavi, i graffi, le ammaccature, gli urti, le macchie, la corrosione e altri difetti.3, ispezione della cavità.Quando alcuni prodotti (come pompe a vite senza fine, motori, ecc.) funzionano, secondo i requisiti tecnici del progetto verrà effettuata un'ispezione visiva remota.4, ispezione dell'assemblaggio.Quando richiesto, e quando necessario, utilizzando lo stesso controllo di qualità dell'assemblaggio di videoendoscopio industriale tridimensionale;o una fase dopo il completamento dell'assemblaggio, verificare che la posizione delle parti e dei componenti assemblati soddisfi le condizioni del disegno o dei requisiti tecnici;l'esistenza di difetti di montaggio.5, ispezione materiale extra.Controllare il prodotto all'interno del lume di polvere residua, corpi estranei e altri residui.