Misure per evitare la deformazione delle estremità dei tubi dello strato anticorrosione 3PE

1. A condizione di non compromettere la saldatura dell'ugello, la lunghezza riservata della polvere epossidica all'estremità dello strato di polietilene deve essere opportunamente aumentata per prevenire la deformazione anticorrosiva del 3PE causata dal lungo tempo di impilamento dell'ugello.tubo d'acciaioe la grave corrosione metallica dell'estremità del tubo.

2. Quando i tubi anticorrosivi vengono impilati all'aria aperta per un lungo periodo, devono essere coperti alle estremità dei tubi per evitare che l'acqua piovana si corroda e causi una grave corrosione delle estremità dei tubi.

3. Se il periodo di costruzione della tubazione è lungo, è possibile verniciare la vernice antiruggine saldabile sul metallo nudo dell'estremità del tubo per evitare che lo strato anticorrosivo 3PE si deformi a causa della corrosione durante lo stoccaggio.

4. Controllare rigorosamente la qualità della levigatura del cordone di saldatura riservato all'estremità del tubo.L'esterno della scanalatura in polietilene in corrispondenza della saldatura è uguale a quello delle altre parti del corpo del tubo.Mantenere la polvere epossidica più lunga di 20 mm per evitare che il fondo della polvere epossidica in corrispondenza della saldatura venga corroso per primo e causi lo strato di deformazione anticorrosivo 3PE.

È necessario prestare attenzione alla rettifica delle saldature delle estremità dei tubi:

1) Dall'inizio della molatura del cordone di saldatura allo smusso di polietilene, dovrebbe esserci una sezione piatta dello strato di polietilene di 10-20 mm senza altezza di saldatura in eccesso e uguale al corpo del tubo per garantire l'estrusione e l'incollaggio del polietilene scanalatura sulla qualità dell'estremità del tubo.

2) Il rinforzo del cordone di saldatura dopo la molatura dovrebbe essere il più a filo possibile con il corpo del tubo e non dovrebbe esserci alcun rinforzo evidente per evitare che la polvere epossidica venga rimossa durante la molatura dello smusso dello strato di polietilene.

3) Anche lo smusso della parte superiore spogliata della saldatura e la sezione di transizione del luogo riparato dovrebbero essere uguali allo smusso dello strato di polietilene (30°) in modo che la forza di compressione del rullo di compressione possa premere uniformemente lo strato di polietilene. Per evitare che lo strato di polietilene si arricci a causa della scarsa adesione dello strato anticorrosivo alla scanalatura.

5. La verniciatura a polveri epossidiche della sezione riservata può ritardare la deformazione del bordo causata dalla corrosione solo a protezione completata.La lavorazione smussata dell'estremità del tubo in polietilene domestico viene eseguita mediante molatura con mola in filo d'acciaio, che danneggerà il rivestimento in polvere epossidica.Lo smusso dovrebbe invece essere lavorato a macchina e lo strato inferiore del filo del coltello dovrebbe essere limitato da un dispositivo per controllare la profondità di taglio dell'utensile, in modo da non danneggiare il rivestimento a polvere epossidica.


Orario di pubblicazione: 10 ottobre 2020