1) Controllo della geometria dei tubi in acciaio senza saldatura

Diametro del tubo d'acciaio senza saldatura, spessore e curvatura della parete, lunghezza sul lettino da esame con calibro, micrometro e piegato a piedi, la lunghezza del nastro da controllare.

Il diametro esterno, lo spessore della parete e la lunghezza possono anche utilizzare un dispositivo di misurazione dimensionale automatico (come il dispositivo di misurazione automatica di diametro, spessore e lunghezza) in un test continuo.Verso la fine degli anni '80 del 20° secolo, gli impianti di produzione di tubi in acciaio senza saldatura erano generalmente in linea con dispositivi automatici di misurazione del diametro, dello spessore, nell'area di finitura, con apparecchiature di pesatura e lunghezza.È necessario controllare anche i parametri della filettatura del tubo senza saldatura OCTG.

(2) tubi di acciaio senza saldatura, ispezione della superficie esterna

Generalmente viene utilizzata la verifica visiva della superficie interna ed esterna; oltre all'ispezione visiva, è disponibile anche un prisma riflettente per l'ispezione.Alcuni tubi di acciaio senza saldatura speciali, richiedono anche l'adozione di test non distruttivi, tra cui correnti parassite, perdite di flusso magnetico, ultrasuoni, ispezione con particelle magnetiche sulla qualità della superficie dell'acciaio per controlli interni ed esterni.

(3) verifica delle proprietà meccaniche e tecnologiche

Al fine di verificare che le proprietà meccaniche dei tubi di acciaio senza saldatura soddisfino i requisiti standard, è necessario effettuare test sulle proprietà meccaniche del campionamento dei tubi di acciaio senza saldatura.

I test sulle proprietà meccaniche includono resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento, impatto, ecc. Il test di appiattimento per i test delle prestazioni include test di svasatura, test idrostatico, test di crimpatura, test di flessione, test di perforazione.Questi elementi di prova si basano su criteri diversi, differenze e utilizzo e scelta senza soluzione di continuità.

(4) prove non distruttive

L'NDT si riferisce al caso senza danneggiare la saldatura, dirige l'ispezione dei difetti interni e superficiali.Attualmente, i test di dispersione del flusso magnetico, l'ispezione con ultrasuoni, correnti parassite e particelle magnetiche fluorescenti, già ampiamente utilizzati nei tubi di acciaio senza saldatura utilizzati nell'impresa.Il metodo di controllo non distruttivo si è sviluppato notevolmente negli ultimi anni, recentemente è apparso un ologramma, l'analisi dello spettro di frequenza ultrasonico dei test sulle emissioni acustiche, i test di imaging ad ultrasuoni, nonché i test ad ultrasuoni ad alta temperatura e altre nuove tecnologie.