Panoramica:
Inconel 617 offre resistenza alle alte temperature e grande resistenza all'ossidazione.Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione generale in condizioni riducenti e ossidanti.Previene la carburazione, la scheggiatura e la corrosione acquosa.La lega 617 è comunemente utilizzata nelle turbine a gas aerospaziali e terrestri, nei combustibili fossili, nel supporto della griglia catalitica negli impianti di trattamento degli acidi e di produzione di energia
Gradi equivalenti per tubi e tubazioni Inconel 617
| STANDARD | LAVORO N. NR. | UNS |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 |
Analisi chimica
| Elementi | Contenuto (%) |
| Nichel, Ni | 48,85-62 |
| Cromo, Cr | 20-24.0 |
| Cobalto, Co | 10-15 |
| Molibdeno, Mo | 8-10 |
| Manganese, Mn | ≤ 1 |
| Silicio, Si | ≤ 1 |
| Carbonio, C | ≤ 0,15 |
Proprietà meccaniche
| Forma del prodotto | Metodo del prodotto | Forza di snervamento (Compensazione dello 0,2%) | Resistenza alla trazione | Allungamento, % | Riduzione dell'area, % | Durezza, BHN | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| Piatto | Laminazione a caldo | 46.7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
| Sbarra | Laminazione a caldo | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Tubazione | Trafilatura a freddo | 55.6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
| Foglio o Striscia | Laminazione a freddo | 50.9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
Trattamento termico
Inconel 617 viene normalmente utilizzato allo stato solubilizzato.Questa condizione fornisce una struttura a grana grossa per la migliore resistenza allo scorrimento viscoso-rottura.Fornisce inoltre la migliore duttilità di piegatura a temperatura ambiente.La solubilizzazione viene eseguita a una temperatura di 2150 gradi F per un tempo commisurato alla dimensione della sezione.Il raffreddamento dovrebbe avvenire mediante tempra in acqua o raffreddamento rapido ad aria.
Formatura a caldo e a freddo
#1 – Laminato a caldo ricotto e decalaminato.È disponibile in strisce, fogli e nastri.Viene utilizzato per applicazioni in cui non è richiesta una finitura decorativa liscia.
#2D – Finitura opaca prodotta mediante laminazione a freddo, ricottura e decalaminazione.Utilizzato per parti imbutite e per quelle parti che necessitano di trattenere i lubrificanti nel processo di formatura.#2B – Finitura liscia prodotta mediante laminazione a freddo, ricottura e decalaminazione.Dopo la ricottura con rulli lucidati viene aggiunto un leggero passaggio di laminazione a freddo che conferisce una finitura più brillante rispetto al 2D.
#BA- Ricotto lucido laminato a freddo e ricotto lucido
#CBA- Finitura opaca laminata a freddo ricottura brillante e ricottura brillante
N. 2 – Laminato a freddo
#2BA- Finitura liscia prodotta mediante laminazione a freddo e ricottura brillante.Un passaggio leggero utilizzando rulli altamente lucidati produce una finitura lucida.Una finitura 2BA può essere utilizzata per applicazioni leggermente sagomate in cui si desidera una finitura lucida nella parte stampata.Lucido: varie finiture di grana per requisiti specifici di finitura lucida.
* Non tutte le finiture sono disponibili in tutte le leghe: contattare l'ufficio vendite per le finiture applicabili.
Applicazioni
La combinazione di elevata robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature superiori a 1800 gradi F rende Inconel 617 un materiale interessante per componenti quali condutture, contenitori di combustione e rivestimenti di transizione sia negli aerei che nelle turbine a gas terrestri.A causa della sua resistenza alla corrosione ad alta temperatura, la lega viene utilizzata per i supporti della griglia catalitica nella produzione di acido nitrico, per i cestelli per il trattamento termico e per le barche di riduzione nella raffinazione del molibdeno.Inconel 617 offre anche proprietà interessanti per componenti di impianti di generazione di energia, sia a combustibili fossili che nucleari.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2021