Tubo in acciaio saldatoè diviso in due tipi in base alla forma del cordone di saldatura, al tubo in acciaio a cucitura diritta e al tubo in acciaio a spirale.

La porosità delle giunture dei tubi in acciaio influisce non solo sulla densità delle saldature dei tubi, sulle conseguenti perdite nella tubazione, e diventerà un punto di corrosione indotta, riducendo drasticamente la resistenza e la tenacità della saldatura.

I fattori di porosità della saldatura sono: il flusso di acqua, sporco e ossido di ferro, lo spessore dei componenti saldati e della copertura, la qualità della superficie delle piastre laterali di lavorazione della lamiera di acciaio, il processo di saldatura e il processo di formatura del tubo e così via.

Le misure di controllo rilevanti sono le seguenti:

1.Un componente di flusso. Quando contiene una quantità adeguata di CaF2 e SiO2, il processo di saldatura assorbirà grandi quantità di H2 e genererà HF che ha un'elevata stabilità e non si dissolve nel metallo liquido, prevenendo così la formazione di gas idrogeno buchi.

2. Lo spessore di accumulo del flusso è generalmente 25-45 mm. Quando il flusso ha un grado di particelle grandi e una densità ridotta, prendere lo spessore di accumulo massimo, mentre il valore minimo;corrente elevata e velocità di saldatura bassa assumono lo spessore massimo, mentre il valore minimo.Inoltre, in estate o in giornate ad alta umidità, il recupero del flusso deve essere asciugato prima dell'uso.

3 Trattamento superficiale dell'acciaio.Per evitare il livellamento dello srotolamento dell'ossido di ferro e di altri detriti che cadono nel processo di stampaggio, è necessario predisporre un dispositivo di pulizia della tavola.

4 Trattamento bordo lamiera d'acciaio.Il dispositivo per la rimozione di ruggine e bave deve essere posizionato sul bordo della lamiera d'acciaio per ridurre la possibilità di formazione di porosità.La posizione migliore per installare il dispositivo trasparente è vicino alle fresatrici con taglienti a disco, la struttura del dispositivo è la ruota metallica attiva mentre lo spazio regolabile in due posizioni verso il basso, verso l'alto e verso il basso lungo i bordi della piastra di compressione.

5 Profilo della linea di saldatura.Il fattore di forma della saldatura è troppo piccolo, la forma della saldatura è stretta e profonda, il gas e l'inclusione non sono facili da fuoriuscire ed è facile formare pori e scorie.Controllo generale del fattore di saldatura in 1,3-1,5, il tubo a pareti spesse sceglie il valore massimo e il valore minimo del tubo a parete sottile.

6 Riduzione del campo magnetico secondario.Per ridurre gli effetti del soffio magnetico, la posizione del connettore sul pezzo da saldare deve essere lontana dalla parte terminale del cavo di saldatura per evitare il campo magnetico secondario generato nel pezzo da saldare.

7 Tecnologia:È opportuno ridurre opportunamente la velocità di saldatura o aumentare la corrente, ritardando così la velocità di cristallizzazione del bagno di metallo saldato, in modo da facilitare il rilascio del gas, mentre se la posizione di erogazione è instabile, la striscia deve essere tempestivamente regolata per eliminare il l'asse anteriore attraverso frequenti rifiniture o la formazione del ponte mantenuta, rendendo difficile la fuoriuscita del gas.