Il rivestimento superficiale dell'acciaio è progettato per resistere alla corrosione o decorativo o entrambi.La saldatura continua, non solo per ottenere una sufficiente resistenza del giunto, ma è anche necessaria per mantenere la funzione del rivestimento.In base ai requisiti di resistenza, il processo di saldatura continua e l'acciaio non rivestito sono simili, tenendo conto dei requisiti del rivestimento, i parametri del processo di saldatura dovranno apportare le modifiche necessarie, quindi prestare attenzione all'impatto del rivestimento di resistenza al contatto, consentendo la rientranza dell'elettrodo, il rivestimento e La tendenza del legno madre e delle leghe metalliche a formare aderenze si verifica con gli elettrodi.

Tubo in acciaio zincatoè quello di aumentare la resistenza alla corrosione dell'acciaio, ma dopo aver zincato l'acciaio dolce è più difficile che saldare la lamiera di acciaio non zincato.Principalmente a causa del basso punto di fusione del rivestimento di zinco (circa 419°C), durante la saldatura lo strato zincato viene prima fuso e l'elemento a rullo, l'elettrodo di saldatura e l'elemento di saldatura e la superficie di contatto dell'elemento di distribuzione della corrente di saldatura, l'area di contatto aumenta , la densità di corrente diminuisce e la superficie di contatto dell'elettrodo e dello strato zincato delle saldature si scioglie, l'incollaggio della faccia dell'elettrodo, la lega dell'elettrodo di rame (CuZn), la sua conduttività elettrica, il deterioramento delle prestazioni termiche.Il punto di ebollizione dello zinco 906C, quando la temperatura supera questa temperatura, l'evaporazione dello zinco.La formazione di pori o crepe nella pepita, la zona interessata dal calore si diffonde nel connettore provoca infragilimento e le crepe possono essere sotto pressione.I test hanno dimostrato che minore è il tasso di penetrazione (10 – 26%), minori sono le crepe;la velocità di saldatura è elevata, le condizioni di raffreddamento sono scarse, la superficie calda e la penetrazione profonda sono facili da rompere.Pertanto, per garantire il diametro della pepita e le condizioni di resistenza del giunto, si dovrebbe provare a utilizzare una corrente ridotta, una bassa velocità di saldatura e un forte raffreddamento esterno.Gli elettrodi devono essere utilizzati per l'azionamento del tamburo del rullo di goffratura, al fine di mantenere il rivestimento rotondo del tubo e pulire la dimensione dell'elettrodo superficiale.