Tubo saldato a spiraleLa teoria dell'adesione per attrito è ormai ampiamente accettata, nell'attrito statico, l'effettiva area di contatto è proporzionale al carico.E quando l'attrito radente, dobbiamo considerare la presenza di forza di taglio, quindi, l'aumento dell'area di contatto effettiva dell'acciaio a spirale risulta dal carico normale e dal carico di taglio agli effetti combinati di.Si può anche dire che si verifica il punto di snervamento del contatto, con la sollecitazione di compressione causata dal carico normale e il carico tangenziale della sollecitazione sintetica causata dallo sforzo di taglio correlato.

Quando il tubo saldato a spirale è attrito nell'aria, c'è un inquinamento naturale dovuto alla membrana superficiale, è naturale utilizzare il fenomeno dell'attrito, esistono teorie sull'adesione del film contaminato per spiegare la superficie metallica.Infatti, la maggior parte della superficie metallica è sempre ricoperta da una sottile pellicola di ossido, e quindi questo attrito con l'attrito del metallo, l'attrito della pellicola di ossido è essenzialmente una pellicola di ossido, dopo la distruzione della pellicola di ossido è possibile solo formare direttamente una attrito metallo-metallo.Quando una superficie a basso attrito è contaminata e la contaminazione della resistenza al taglio della membrana, la crescita della giunzione di adesione non è evidente.Quando il tubo d'acciaio a spirale, quando lo sforzo di taglio dovuto all'incrostazione della membrana raggiunge la resistenza al taglio della pellicola superficiale della membrana inquinante, viene tagliato, l'attrito inizia a scivolare.In questo caso il coefficiente di attrito adesivo può essere espresso come f = k/v dove, per la resistenza al taglio della pellicola di contaminazione superficiale è il punto di snervamento del corpo metallico.