Difetti e trattamento deitubo d'acciaio trafilato a freddoè il seguente:
1, piegatura: sistema di trazione, tubo d'acciaio trafilato a freddo, superfici interne ed esterne rese in direzione diritta o a spirale della piegatura, comparsa di passaggi locali o lunghi sul tubo.
La causa: la superficie del materiale del tubo è piegata o presenta detriti piatti, gravi abrasioni e crepe. La riparazione del laminatoio per tubi agli angoli o alle proporzioni (H / b) non è sufficiente.
Metodo di prevenzione ed eliminazione: in stretta conformità con le procedure richieste per la macinazione del materiale del tubo.Il materiale dei tubi scadente non viene messo in funzione come misura preventiva.Una buona perforazione di ordine caldo di qualità rigorosa.

2, dimensione della tolleranza (compreso lo spessore della parete ultra-scarso, spessore irregolare, diametro ultra-scarso, ovale) diametro che supera l'ambito della deviazione standard, nella stessa sezione sul lato della parete sottile, spessa, diametro che va dalla differenza dell'asse minore oltre i requisiti standard.
Le cause: 1, la selezione dello stampo per disegno non è solo, o il bastone Rui (modello interno) regolato in modo errato.2 bozza all'interno della progettazione dello stampo e della fabbricazione di elementi irragionevoli o gravemente usurati o sufficientemente rigidi da causare usura da deformazione.3, trattamento termico per lungo tempo e ad alta temperatura.Prestazioni irregolari o di trattamento termico.4, i cambiamenti nella legge del muro vuoto tirano correttamente controllato, la preparazione della linguetta di trazione irragionevole.5, il tubo d'acciaio trafilato a freddo che raddrizza le carte di lavoro schiacciate, il calibro non è zero, grandi errori.
Metodi di prevenzione ed eliminazione: 1, progettazione e produzione corrette e stampo di estubazione opzionale.2, la corretta attuazione del sistema di trattamento termico, riscaldamento uniforme.3, regolare correttamente il livellatore, spesso correggendo la posizione delle parti della macchina per l'estubazione e gli strumenti di misurazione.4, preparazione corretta e ragionevole per padroneggiare l'orologeria dei diversi tipi di acciaio, la legge dell'aumento o della diminuzione delle diverse specifiche della parete del tubo d'acciaio.5, ovalità senza griglia, giudicata come prodotto qualificato, l'ovalità fuori linea può essere raddrizzata, l'ovalità locale resecabile è scandalosa.

3, il programma presenta: la superficie del tubo d'acciaio trafilato a freddo i graffi lineari longitudinali chiamati Road a zone.Tratto suddiviso in zone di varia lunghezza, indossa una gamma ristretta, multi-fosso come un fossato visibile.
Le cause: 1, il tavolo da tiro non è liscio, presenta crepe o nodi.2, i bordi e gli angoli della parte di transizione della testa di martello, strumento di usura.3, decapaggio dovuto o scala di ossido residuo capillare.4, processo di ingrassaggio, fosfatazione e saponificazione che funziona correttamente.5, interno ed esterno allo stampo, danneggiato o molto usurato.6, la ricottura intermedia non è uniforme, la quantità di deformazione è insufficiente.
Metodo di prevenzione ed eliminazione: 1, migliorare la qualità della superficie dello stampo di estubazione.2, decapaggio con ossido, risciacquo, rivestimento solido uniforme.3, transizione a testa di martello in parte verso angoli arrotondati.4, ispezione a terra dello stampo e della superficie del tubo d'acciaio, identificazione dei problemi e trattamento tempestivo.

4, modello di scuotimento: la superficie del tubo d'acciaio trafilato a freddo lungo la lunghezza era l'onda dell'anello appuntito o un'onda: con la stessa disposizione, un passaggio locale o lungo appariva sulla superficie del tubo d'acciaio all'interno e all'esterno.
Le cause: 1, prestazioni irregolari dopo il trattamento termico, scarsa lubrificazione, saponificazione irregolare.2, asta sottile Rui, il sistema di trazione a leva Rui produce deformazione elastica causata dal jitter.3, anche l'angolo del cono d'ingresso della forma del progetto è irragionevole, per cui l'area di contatto del foro della matrice in acciaio è troppo piccola, con conseguente jitter superficiale instabile della deformazione del sistema di progetto.
Metodo di prevenzione ed eliminazione: 1, procedure di lavorazione necessarie per ottenere prestazioni uniformi di ammorbidimento.2, prendere una buona qualità di decapaggio, fosfatazione, saponificazione.Il disegno del nevischio variabile specificato.3, la corretta selezione della dimensione dell'asta Rui.

5, tirando concavo: direzione longitudinale del tubo d'acciaio, il muro era a strisce verso l'interno, la sua lunghezza non aveva regole.
Le cause: 1, tubo d'acciaio sottile non disegnato dal pistillo (Stubbs vuoto), riducendo eccessivamente.2, l'estremità dei bordi e degli angoli del martello del tubo d'acciaio, la parte di transizione si piega.3, la parete sottile locale del materiale del tubo (come il punto di riparazione della molatura).
Assegnazione razionale in base all'importo della riduzione al metodo di prevenzione ed eliminazione: 1, svuotare il tubo a pareti sottili.2, bordi e pieghe dell'estremità a testa di martello.3, un difetto parziale della superficie del materiale del tubo, la pulizia, le proporzioni dovrebbero essere ragionevoli.

6, Fessure (diastema): il tubo di acciaio trafilato a freddo presentato penetra la parete della spaccatura longitudinale, attraverso fessurazioni lungamente localizzate.
Le cause: 1, pressione eccessiva, anche tirando troppi passaggi, grave incrudimento del materiale del tubo, soprattutto Stubbs vuoti.2, il trattamento termico improprio, il materiale plastico della superficie del tubo reso diverso dall'incrudimento reattivo non è l'eliminazione totale.3, trattamento termico di disegno del tubo d'acciaio in modo tempestivo.4, gli acciai a bassa plasticità sono più facili da rompere.
Metodo di prevenzione ed eliminazione: 1, una preparazione ragionevole per aprire una scheda.2, tubo di acciaio legato e tirare anche tirando il tubo d'acciaio per il trattamento termico in modo tempestivo.3, trattamento termico in base ai requisiti del processo, la velocità di raffreddamento dovrebbe essere un controllo ragionevole, le sue prestazioni potrebbero addirittura eliminare l'incrudimento.

7, troppo decapaggio: la superficie del tubo d'acciaio trafilato a freddo rende il foro come crepe a forma di sesamo, la gravità della diversa superficie esterna generale è grave rispetto a quella interna.
Le cause: 1, spessore dell'ossido della superficie del tubo d'acciaio irregolare, allentato e saldamente.2, il tempo di decapaggio è troppo lungo.3, la concentrazione di decapaggio è bassa, un alto contenuto di solfato ferroso in caso di elevata temperatura di decapaggio è facile prima del decapaggio.4, la concentrazione dell'acido non è uniforme, la soluzione non scorre, la corrosione non è uniforme.
Prevenzione ed eliminazione: 1, eseguire correttamente l'operazione tecnica di decapaggio.2, operazioni di trattamento termico, per prevenire lo spessore irregolare della scala di ossido superficiale del tubo d'acciaio.Attuare rigorosamente l'aspetto del lavaggio sospeso, l'ispezione del terreno, per evitare un decapaggio eccessivo.

8, superficie del tubo d'acciaio trafilato a freddo in un pezzo di buchi fini a forma di punti, vaiolatura: (buchi superficiali Ma) parziale o continua sulla superficie dell'acciaio.
Le cause: 1, il trattamento termico ha causato che la pelle del ferro è troppo spessa, pressata nel raddrizzamento della pelle del ferro, desquamazione e vaiolatura.2, dopo il decapaggio delle incrostazioni residue di ossido o dello sporco liquido di saponificazione, trazione della vaiolatura.3, decapaggio del tubo, ruggine parcheggiata troppo a lungo causata da una faccia butterata.4, l'olio della superficie del tubo, il trattamento termico si fonde nella faccia butterata riscaldante a punto d'olio.
Prevenzione ed eliminazione del metodo: 1, la corretta implementazione del sistema installato nel forno di trattamento termico.2, aderire alla rapida inversione di tendenza.3, il decapaggio viene lavato, non è necessario lavare il disegno in modo tempestivo dopo il decapaggio.

9, Frattura del disegno: Il disegno produce suoni strani, la mancanza di effetto di lubrificazione, il carico della macchina per trafilatura del tubo di deformazione del pisolino della muffa aumenta, la resa inferiore.
Cause: 1, prima che la procedura non sia conforme alle norme, problemi su alcuni aspetti, come la carbonizzazione da decapaggio (infragilimento da idrogeno), causata dalla frattura del disegno del tubo di acciaio trafilato a freddo.2, la fosfatazione non è all'altezza della transizione (troppo vecchia) causata dal rivestimento di fosfato fuori dallo scopo di saponificazione incompleta del disegno, che produce costantemente suoni strani trafilati a freddo.3, la temperatura di saponificazione è troppo bassa o troppo alta, la concentrazione è insufficiente, la quantità insufficiente di adsorbimento saponificato o di sapone è stata acidificata e perdita di effetto lubrificante.4, la fosfatazione causa danni alla muffa Rui e alle pareti del tubo, attirando un aumento del carico.
Metodi di prevenzione ed eliminazione: 1, la procedura rigorosa, per controllare la concentrazione del decapaggio, la temperatura, il tempo, il risciacquo, il cambio dell'acqua.2, controlli regolari della soluzione di fosfatazione dell'acidità totale, dell'acidità libera, della formazione di una quantità sufficiente di pellicola di fosfato.3, il controllo della temperatura di saponificazione, la concentrazione, mantengono pulito il sapone della scanalatura.