Tubo in acciaio laminato a freddo è prodotto attraverso il processo di laminazione a freddo.La laminazione a freddo avviene a temperatura ambiente per un'ulteriore laminazione fino allo spessore target della lamiera sottile.E il confronto tra l'acciaio laminato a caldo e lo spessore della lamiera d'acciaio laminata a freddo è più accurato e la superficie è liscia, bella, ma ha anche una varietà di eccellenti proprietà meccaniche, in particolare le prestazioni di lavorazione.Poiché il coil laminato a freddo è relativamente fragile, non è adatto alla lavorazione, quindi in circostanze normali è necessaria la consegna al cliente di lamiera di acciaio laminata a freddo dopo la ricottura, il decapaggio e la ruvidità superficiale.Lo spessore massimo è di 0,1–8,0 mm in meno dello spessore della lamiera di acciaio laminata a freddo poiché nella maggior parte degli stabilimenti lo spessore è inferiore di 4,5 mm;lo spessore minimo, la larghezza dipendono dalla capacità dell'attrezzatura e la domanda del mercato è determinata per ciascun impianto.

Il processo di fusione dell'acciaio laminato a freddo e dell'acciaio laminato a caldo non distingue, ma piuttosto la temperatura di laminazione o la temperatura finale di laminazione.La temperatura finale di laminazione è inferiore alla temperatura di ricristallizzazione del materiale d'acciaio che diventa acciaio laminato a freddo.Acciaio laminato a caldo facile da laminare, elevata efficienza di laminazione, ma a causa dell'ossidazione dell'acciaio laminato a caldo, la superficie del prodotto è grigio scuro.Requisiti di potenza dell'acciaieria laminata a freddo, bassa efficienza di laminazione e processo di laminazione per eliminare l'incrudimento ma anche per la ricottura intermedia, quindi il costo è più elevato, ma la superficie lucida dell'acciaio laminato a freddo, di buona qualità, può essere utilizzata direttamente per la lavorazione dei prodotti finiti, in particolare l'acciaio laminato a freddo è ampiamente espresso.

Bobina di acciaio laminato a caldo come materia prima, dopo la laminazione a freddo, il decapaggio e la disincrostazione, il prodotto finito rotola volumi duri, a causa del continuo incrudimento causato dalla deformazione a freddo dei volumi duri di laminazione, la durezza aumenta l'indice di plastica dura caduto.Pertanto le prestazioni di stampaggio peggioreranno, solo per la semplice deformazione delle parti.I volumi duri rotolanti possono essere utilizzati come materia prima per l'impianto di zincatura a caldo, poiché la linea di zincatura a caldo è dotata di una linea di ricottura.Il peso in volume del materiale duro laminato è generalmente compreso tra 6 e 13,5 tonnellate, bobine di acciaio a temperatura ambiente, bobine decapate laminate a caldo per laminazione continua.Un diametro interno di 610 mm.