L’aumento della domanda di petrolio è guidato dal rapido sviluppo dell’esplorazione, dell’acquisizione, della raffinazione e della produzione di attrezzature petrolifere.La scala di produzione dell'oleodotto cinese ha raggiunto una produzione annua di 4 milioni di tonnellate.Al fine di prevenire la corrosione del tubo d'acciaio, la produzione di oleodotti viene spruzzata o spazzolata con una vernice antiruggine (nota anche come olio antiruggine duro), stoccaggio, trasporto, lavorazione ogni anno con una domanda di olio antiruggine di circa 10.000 t .Solitamente controllo dello spessore del film antiruggine a 20μm e capacità di prevenzione della ruggine all'aperto da 3 a 6 mesi.Con l'espansione dell'industria petrolifera cinese all'estero, nelle profondità marine, con tempi di stoccaggio e trasporto più lunghi, l'ambiente peggiora.Le compagnie petrolifere d'oltremare pongono una maggiore domanda sulle proprietà antiruggine dell'oleodotto, del deposito di tubi da 1 a 2 anni, di un'ampia area di corrosione nell'ambiente marino, caldo e umido con il clima.A tal fine, le imprese cinesi produttrici di tubi in acciaio devono migliorare il processo di produzione, la tecnologia e le attrezzature e la capacità di resistere alla ruggine dei tubi per soddisfare le nuove richieste del mercato.

I requisiti di base dello strato di ruggineoleodotto
Secondo il processo di produzione dell'oleodotto, le condizioni di trasporto a lunga distanza e la vernice antiruggine accatastata aperta dovrebbero avere le seguenti proprietà: buone prestazioni della costruzione, sicurezza e protezione ambientale, asciugatura rapida;la pellicola è brillante, trasparente, non copre l'identificazione della codifica, non copre la superficie dell'acciaio in caso di ruggine;oleodotto per resistere al vento, al sole, alla pioggia e ad altre condizioni ambientali, lo strato antiruggine dovrebbe avere una buona resistenza agli agenti atmosferici;impatto, urti e scosse durante la movimentazione e il trasporto dell'oleodotto, esiste un fattore di distruzione, lo strato antiruggine dovrebbe avere una buona resistenza agli urti;spedizioni, lavori nei tropici umidi, lo strato antiruggine dovrebbe avere una buona resistenza al calore, resistenza alla nebbia salina;la temperatura ambiente nelle zone fredde invernali e nelle aree desertiche in estate, -30 ~ 60 ℃, e lo strato di ruggine dovrebbe avere una buona variabilità della temperatura.

Vernice antiruggine per oleodotti
La vernice antiruggine per oleodotto cinese, la vernice alchidica dura antiruggine modificata con olio, la vernice alla resina di petrolio, la vernice acrilica modificata, l'asfalto, la vernice, ecc., possono essere utilizzate anche per vernici antiruggine fotopolimerizzabili a base acquosa o rispettose dell'ambiente.La vernice acrilica modificata ha buone prestazioni generali e rappresenta un'ampia quota di mercato.Tra i principali fornitori di prodotti vernicianti anticorrosivi per oleodotti si tratta principalmente di vernici acriliche modificate.Adesione del rivestimento, flessibilità, resistenza all'usura e al tatto, significativamente superiore alla durezza della tradizionale vernice antiruggine;prestazione della ruggine, spedizione per garantire che i tre mesi non arrugginiscano;prestazione resistente al freddo e stabile al calore, meno 40 ° C congelato non si rompe;l'esposizione alla trasparenza senza perdere la luce, può essere chiaramente osservata se il tubo d'acciaio è rivestito di ruggine superficiale;corrosione anti-imbevuta stabile nel sottosuolo cinque anni non degenerata.La vernice acrilica modificata è costituita da una resina acrilica, una resina modificata, un inibitore della corrosione, uno stabilizzatore della luce, un solvente, ecc. e le sue proprietà di base sono mostrate nella Tabella 1. La vernice acrilica modificata resiste al clima rigido e al test di affinità di cementazione.