Pípuspóla

Stutt lýsing:


  • Framleiðsluferli:Aðferð 1: Rúllusuðu/ Rúllufesting og suðu
  • Framleiðsluferli:Aðferð 2: Staðsuðu/ Varanleg staðsetning og suðu
  • Lágmarks lengd pípuspóla:70mm -100mm samkvæmt kröfu
  • Hámarks lengd pípuspóla:2,5mx 2,5mx 12m
  • Venjuleg lengd pípuspóla:12m
  • Lýsing

    Forskrift

    Framleiðsluferli

    Suðuaðferðir

     

    Hvað þýðir pípuspóla?

    Pípuspólur eru forsmíðaðir hlutir í lagnakerfi. Hugtakið „rörspólur“ er notað til að lýsa rörum, flönsum og festingum sem eru framleiddar áður en þær eru settar inn í lagnakerfi. Pípuspólur eru forsniðnar til að auðvelda samsetningu með því að nota lyftur, mæla og önnur verkfæri til að sameina hlutana. Lagnaspólur sameina langar pípur með flönsum frá enda löngu pípanna þannig að hægt sé að bolta þær saman með samsvarandi flönsum. Þessar tengingar eru felldar inn í steypta veggi áður en steypu er steypt. Þetta kerfi verður að vera rétt stillt áður en steypu er steypt, þar sem það verður að þola þyngd og kraft mannvirkisins.

    Forsmíði á rörspólum
    Rúllaleiðrétting og suðuferli eru að festa aðalpípuna með rúlluvél og suðumaðurinn þarf ekki að breyta aðstæðum sínum, og einnig staða mátun og suðu eiga sér stað þegar fleiri en ein grein af langa pípunni yfirstíga úthreinsunarmörkin. Til að búa til skilvirkara lagnakerfi og spara tíma er notuð forsmíði á pípuspólum. Vegna þess að ef kerfið framleiddi ekki bráðabirgðasuðu mun suðu kerfisins taka miklu lengri tíma og suðumaðurinn þarf að fara yfir aðalpípuna til að ná í mátun eða suðu.

    Af hverju eru pípuspólur forsmíðaðar?
    Pípuspólur eru forsmíðaðar til að draga úr uppsetningarkostnaði á sviði og veita meiri gæði í vörum. Þeir eru yfirleitt flansaðir til að ná tengingu við aðrar spólur. Spólagerðin er venjulega framkvæmd af sérstökum fyrirtækjum sem hafa nauðsynlega innviði. Þessir sérhæfðu framleiðendur framleiða kerfið undir tilgreindum gæðum og nákvæmni til að ná réttri passa á staðnum og viðhalda nauðsynlegum tæknieiginleikum sem viðskiptavinurinn skilgreinir.

    Aðallega notuð leiðslukerfi eru almennt:

    Stálrör

    Til að veita vatni og eldfimum lofttegundum eru stálrör gagnlegustu rörin. Þau eru notuð á mörgum heimilum og fyrirtækjum til að flytja jarðgas eða própan eldsneyti. Þeir voru einnig notaðir fyrir eldvarnarkerfi vegna mikillar hitaþols. Ending stáls er einn besti kosturinn við leiðslukerfin. Það er sterkt og það þolir þrýsting, hitastig, mikil áföll og titring. Það hefur einnig einstakan sveigjanleika sem veitir auðvelda framlengingu.

    Koparrör

    Koparrör eru aðallega notuð til að flytja heitt og kalt vatn. Það eru aðallega tvær gerðir af koparrörum, mjúkur og stífur kopar. Koparrör tengd með logatengingu, þjöppunartengingu eða lóðmálmi. Það er dýrt en býður upp á mikla tæringarþol.

    Álrör

    Það er notað vegna lágs kostnaðar, tæringarþols og sveigjanleika. Þeir eru eftirsóknarverðari en stál til að flytja eldfim leysiefni vegna þess að engin neistamyndun myndast. Hægt er að tengja álrör með blossa þjöppunarfestinga.

    Glerrör

    Hert glerrör eru notuð fyrir sérhæfða notkun, svo sem ætandi vökva, lækninga- eða rannsóknarstofuúrgang eða lyfjaframleiðslu. Tengingar eru venjulega gerðar með því að nota sérhæfða þéttingu eða O-hringa festingar.

     

    Kostir forframleiðslu (lækka kostnað við forsmíði, skoðun og prófun)

    Í stýrðu umhverfi er auðveldara að stjórna og viðhalda gæðum vinnunnar.
    Tilgreind vikmörk forðast endurvinnslu á staðnum vegna mikillar nákvæmni.
    Framleiðsla er veðuróháð, þannig að það lágmarkar framleiðslutafir.
    Forsmíðunarferlið er besti kosturinn vegna þess að það veitir minna vinnuafl við framleiðslu á spólum á staðnum.
    Fjöldaframleiðsla leiðir til lægri framleiðslukostnaðar í samanburði við framleiðslu á staðnum.
    Minni framleiðslu- og samsetningartími þarf fyrir forsmíðaðar spólur, með þessum hætti er forðast auka tíma og kostnaðarsóun.
    Forsmíðaðar spólur vilja litlar fjárfestingar notenda í framleiðslu- og prófunarbúnaði. Fyrir betri og skilvirka frammistöðu er hægt að nota röntgenmyndatöku, PMI, MPI, Ultrasonic próf, Hydro próf osfrv.
    Til að fá minni líkur á endurvinnslu á staðnum verður að gera betri stjórn á suðubreytum í stýrðu umhverfinu.
    Rafmagnsframboð er ekki nauðsynlegt.
    Forðast er óþarfa tafir.

     

    Helsti ókosturinn við að búa til rörspólur
    Að búa til pípuspóla hefur dásamlega kosti en helsti ókosturinn er sá að það passar ekki á staðnum. Þetta vandamál veldur hræðilegum árangri. Ein lítil mistök í forframleiðslu á pípusnúningum veldur óhæfu kerfi í vinnuumhverfinu og skapar mikið vandamál. Þegar þetta vandamál kemur upp þarf að athuga þrýstipróf og röntgenmyndatöku af suðunum aftur og endursuðu þarf.

     

    Sem faglegur pípubirgir getur Hnssd.com útvegað stálrör, píputengi og flansa í ýmsum stærðum, stöðlum og efnum. Ef þú þarft frekari upplýsingar um vörur okkar, biðjum við þig vinsamlega að hafa samband við okkur:sales@hnssd.com


  • Fyrri:
  • Næst:

  •  

    Stærð rörspóla

    Framleiðsluaðferð Efni Stærðarsvið & pípuspólamál Dagskrá / Veggþykkt
    Lágmarksþykkt (mm)
    Dagskrá 10S
    Hámarksþykkt (mm)
    Dagskrá XXS
    Óaðfinnanlegur tilbúinn Kolefnisstál 0,5 - 30 tommur 3 mm 85 mm
    Óaðfinnanlegur tilbúinn Blönduð stál 0,5 - 30 tommur 3 mm 85 mm
    Óaðfinnanlegur tilbúinn Ryðfrítt stál 0,5 - 24 tommur 3 mm 70 mm
    Soðið tilbúið Kolefnisstál 0,5 - 96 tommur 8 mm 85 mm
    Soðið tilbúið Blönduð stál 0,5 - 48 tommur 8 mm 85 mm
    Soðið tilbúið Ryðfrítt stál 0,5 - 74 tommur 6 mm 70 mm

     

    Forskrift um pípuspólu

    Stærð rörspóla Staðall með flans rörspólu Vottun
    • 6 metrar – ½” (DN15) – 6”NB (DN150)
    • 3 metrar – 8” (DN200) – 14” NB (DN350)
    • ASME B16.5 (flokkur 150-2500#)
    • DIN / ANSI / JIS / AWWA / API / PN staðall
    • EN 10204 3.1
    • MTC 3.2 EN 10204
    Algengar suðuaðferðir sem framleiðendur pípuspóla fylgja eftir Suðustaðall Suðupróf
    • Handbók
    • Hálfsjálfvirkur
    • Vélfærafræði (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)
    • Suðuvélar samkvæmt API1104 (upp/niður)
    • ASME hluti IX
    • AWS ATF
    • ISO 17025
    hörku Þjónusta við framleiðslu á spólum Auðkenni pípuspóla
    • NACE
    • API staðlar
    • Súrsun og passivering
    • Grindblástur (handvirk og hálfsjálfvirk)
    • Háhraða sjálfvirkur skurður
    • Málverk (handvirkt og hálfsjálfvirkt)
    • Yfirborðsmeðferð
    • Sjálfvirk beveling
    • Sjálfsuðu með allt að 60" rörstærð

    Hafðu samband við ofangreinda framleiðendur rörspóla fyrir sérstakar kröfur þínar

    • Merkt
    • Pönnumerking
    • litarstimplun,
    • Merking – hitanúmer rör (áður en pípa er klippt, merkt á skurðarhlutana)
    • Hafnaða spólur - hægt að auðkenna með gulum og svörtum litamerkjum (sendir í viðgerðarvinnu og til að standast NDT próf)
    Hs kóða fyrir rörspólur Skjöl Prófanir
    • 73269099
    • QC/ QA Documentation as-built teikningar
    • Bolting skoðun samkvæmt RCSC
    • MTC
    • Hráefnisprófanir
    • NDT / óeyðandi próf
    • Efnagreining
    • hörku
    • Áhrifapróf
    • Hydro próf
    • Sjónræn stjórn
    • Röntgenmyndataka
    • Ultrasonic
    • Mgnetic ögn
    • Dye penetrant rannsóknir
    • Röntgenvíddarstýring
    Kóði og staðall Lokaundirbúningur Upplýsingar um merkingar
    • ASME B31.1
    • ASME B31.3
    • ASME B 31.4
    • ASME B 31.8
    • PED 97/23/EB
    • Lokaundirbúningur (skánun) fyrir árangursríka suðu
    • 37,5 gráður Skálað horn fyrir suðu
    • Rúlla
    • Cut-groove
    • Leiðsla nr.
    • Hluti hiti nr.
    • Sameiginlegt nr.
    • Skoðun undirskrift
    • Suðumaður nr.
    • Sjónræn skoðun undirskrift
    • Suðudagsetning með málmmerki (merkt nálægt samskeyti)
    • Spólanúmer á pípunni
    • Álmerki er bundið við spóluna

    Efnislegt skurðar- og merkingarferli

    • Kolefnisstálpípuspóla - Notaðu gasskurð og mala
    • Pípuspóla úr ál stáli - Notaðu eldfimt skurð eða mala
    • Ryðfrítt stál rörspóla - Notaðu plasmaskurð eða mala

     

    Hitameðferðir Ábendingar um geymslu og umbúðir Iðnaður
    • Forhitun
    • PWHT
    • Fullbúnar rörspólur með upphækkuðum flansum eru búnar krossviðargardínum
    • Spóluenda skulu vera með plasthettum
    • Olía & Gas
    • Efnaiðnaður
    • Orkuvinnsla
    • Flugeldsneyti
    • Leiðsla
    • Afrennsli/vatnshreinsun

     

     

    Lengd rörspóla

    Lágmarks lengd pípuspóla 70mm -100mm samkvæmt kröfu
    Hámarkslengd rörspóla 2,5mx 2,5mx 12m
    Venjuleg lengd pípuspóla 12m

     

    Samhæfðar píputenningar og flansar til að búa til pípuspólur

    Efni Pípa Samhæfðar píputenningar Samhæfðar flansar
    Pípuspóla úr kolefnisstáli
    • ASTM A106 bekk B
    • ASTM A333 bekk 6
    • ASTM A53 bekk B
    • ASTM A234 WPB
    • ASTM A420 WPL6
    • ASTM A105
    • ASTM A350 LF2
    Pípuspóla úr ryðfríu stáli
    • A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L
    Títan pípuspóla
    • ASTM B861
    • ASTM B363
    • ASTM B381
    • Nikkel pípuspóla
    • Hastelloy pípuspóla
    • Inconel rörspóla
    • Monel pípuspóla
    • Alloy 20 pípa spóla
    • ASTM B775
    • ASTM B622
    • ASTM B444/B705
    • ASTM B165
    • ASTM B729
    • ASTM B366
    • ASTM B564
    Duplex / Super duplex / SMO 254 pípuspóla
    • ASTM A789
    • ASTM A815
    • ASTM A182
    Kopar nikkel/ Cupro Nikkel pípuspóla
    • ASTM B467
    • ASTM B171
    • ASTM B151

     

    Framleiðsluferli rörspóla

    Aðferð 1 Rúllusuðu/ Rúllufesting og suðu
    Aðferð 2 Stöðusuðu/ Varanleg staðsetningarmátun og suðu

     

     

     

     

     

     

    Efnislega hentugar suðuaðferðir

    Hægt að suða Ekki hægt að suða
    FCAW Kolefnisstál, steypujárn, nikkel-undirstaða málmblöndur Ál
    Stafsuða Kolefnisstál, nikkel-undirstaða málmblöndur, króm, ss, jafnvel ál en ekki það besta
    Best að suða þykkari málma
    Þunnt málmplata
    Tig suðu Best fyrir stál og ál
    fyrir nákvæmar og litlar suðu

     

    Vottunarferli fyrir pípusuðusuðu

    • TIG suðu – GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
    • Stafsuðu – SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
    • MIG suðu – GMAW (Gas Metal Arc Welding)
    • FCAW – Wire Wheel Welding/ Flux Core Arc Welding

     

    Vottunarstöður fyrir pípusuðusuðu

    Pípusuðu Vottunarstaða
    1G suðu lárétta stöðu
    2G suðu lóðrétta stöðu
    5G suðu lárétta stöðu
    6G suðu standandi í 45 gráðu horni
    R bundinn staða

     

    Samskeyti tegundir af tilbúnum spólum

    • F er fyrir flöksu.
    • G er fyrir grópsuðu.

     

    Umburðarlyndi við framleiðslu á pípuspólum

    Unnu beygjur Hámark 8% pípa OD
    Flans hlið til flans hlið eða pípa til flans hlið ±1,5 mm
    Flansflatar 0,15 mm / cm (breidd liðamóts)

     

    Lágmarks pípuspólustykki á milli suðu

    Kóði og staðall fyrir Pup/ stutt pípustykki eða pípusnúnustykki á milli suðu

    • Veldu lengd pípuspólu að lágmarki 2 tommu eða 4 sinnum af veggþykkt til að halda rasssuðu lítið langt til að forðast skarast suðu
    • Samkvæmt ástralska staðlinum AS 4458 - fjarlægð á milli brúna á 2 stumpsuðu ætti að vera að lágmarki 30 mm eða 4 sinnum pípuveggþykkt