Óaðfinnanlegur pípa úr kolefnisstáli
Óaðfinnanlegur stálrör er gerður úr gegnheilu kringlóttu stáli'billet'sem er hitað og ýtt eða dregið yfir form þar til stálið er mótað í holt rör.Óaðfinnanlega rörið er síðan klárað að stærð og veggþykktarforskriftum í stærðum frá 1/8 tommu til 32 tommu OD.Kolefnisstál óaðfinnanlegur rör / rör Kolefnisstál er málmblöndu sem samanstendur af járni og kolefni.Hlutfall kolefnis í stálinu hefur áhrif á hörku, styrk mýktar og sveigjanleika kolefnisstáls.Óaðfinnanlegur kolefnisstálpípa eða solid stálhleifur er gerður úr háræðarörinu í gegnum gatið, síðan er hringt í gegnum heitvalsað, kalt valsað eða kalt.Óaðfinnanlegur kolefnisstálpípa í stáliðnaði Kína hefur mikilvæga stöðu.Óaðfinnanlegur kolefni stál pípa efni er kringlótt rör, pípa klippa vél fósturvísa til að fara í gegnum skera um 1 m lengd tóm, og send með færibandi ofni hitun.Billet er gefið inn í hitunarofninn, hitinn er um 1200 gráður á Celsíus.Eldsneyti er vetni eða asetýlen.Ofnhitastýring er lykilatriðið.Hringlaga rör kom út til að kýla í gegnum vélina í gegnum loftþrýsting.Almennt algengari kýla er tapered rúlla götun vél, kýla hár framleiðslu skilvirkni, gæði vöru, stór þvermál gat stækkun, getur klæðst ýmsum stáli.Göt, kringlótt rör hefur verið á þriggja rúlla krossvalsingu, veltingum eða extrusion.Kreisti af túpunni eftir stærð.Stærð með því að bora göt með háhraða snúningskeilu inn í kútinn til að mynda rör.Pípuþvermál með stærðarmyllunni til að ákvarða lengd borþvermálsins.Eftir pípuna í gegnum límvatnið inn í kæliturninn, ætti kæling með vatnsúða, stáli eftir kælingu, að vera rétt.Eftir stálbeltið sent með því að rétta málmprófunarvél (eða þrýstiprófun) til innri prófunar.Ef pípan sprungur, munu loftbólur og önnur vandamál koma í ljós.Eftir pípuna en einnig í gegnum strangt gæðaeftirlit handvirkt val.Stálgæði, notkun úðamálningarnúmera, forskriftir, framleiðslulotunúmer.Með krana inn í vöruhúsið.
Veggþykkt óaðfinnanlegrar pípu
Umburðarlyndi fyrir ytri þvermál og veggþykkt
Standard | Lýsing |
ASTM A179/A179M | Óaðfinnanlegur kalddreginn varmaskiptir úr lágblendi stáli og eimsvala rör. |
API 5L | Línurör. |
ASTM A53M | Svart og sinkhúðað soðið og óaðfinnanlegt stálrör. |
ASTM A106M | Óaðfinnanlegur kolefnisstálpípa fyrir háhitaþjónustu. |
ASTM A105M | Smíðajárn úr kolefnisstáli fyrir lagnanotkun. |
ASTM A234M | Lagnafestingar úr unnu kolefnisstáli og álblendi fyrir miðlungs og háan hita. |
ASTM 3799 | Stálpíputengi, skrúfað og falssuðuhæfni fyrir olíuiðnaðinn. |
AS 1163 | Holir hlutar úr stáli |
AS 1074 | Stálrör og rör fyrir venjulega þjónustu |
BS13872 | Skrúfað og innstungið stálrör og rör |
Standard | Gerð pípa | bekk | Einkunn |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
PLS2 súrt umhverfi | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
SÚÐA | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
Standard | Einkunn |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Einkunn: Efnasamsetning (%):
Standard | Einkunn | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0.30-1.10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Yfirborðsmeðferð á stálpípu: Til að bæta endingartíma olíuleiðslu er yfirborðsmeðferð venjulega framkvæmd til að auðvelda samsetningu stálpípa og ryðvarnarhúð. Algengar vinnsluaðferðir eru: hreinsun, ryðhreinsun á verkfærum, súrsun, sprenging af ryði. fjórum flokkum.1 hreinsunFita, ryk, smurefni, lífræn efni festast á yfirborði stálpípunnar, venjulega með leysi, fleyti til að þrífa yfirborðið. Hins vegar er ekki hægt að fjarlægja ryð, oxíðhúð og suðugjall á yfirborði stálpípunnar, svo aðrir Meðhöndlunaraðferðir eru nauðsynlegar.Ryðhreinsun verkfæra Yfirborðsoxíð stálpípa, ryð, suðugjall, getur notað stálvírbursta til að þrífa og fægja yfirborðsmeðferðina. Ryðhreinsun á tólum má skipta í handvirkt og afl, ryðhreinsun handvirkt verkfæri getur náð Sa 2 stigi, máttur ryðhreinsun á verkfærum getur náð Sa3 stigi. Ef yfirborð stálpípunnar er fest með sérstaklega sterkri oxíðhúð getur verið ómögulegt að fjarlægja ryð með hjálp verkfæra, svo við þurfum að finna aðrar leiðir.3 súrsun Algengar súrsunaraðferðir eru efnafræði og rafgreining.En aðeins efnasýring er notuð til að vernda leiðslur gegn tæringu. Efnasúrsun getur náð ákveðnu hreinleika og ójöfnu á yfirborði stálpípunnar, sem er þægilegt fyrir síðari akkerislínur. Venjulega sem akkeri. skot (sandi) eftir endurvinnslu.4 skot blástur til ryðhreinsunarMeð kraftmiklum mótor knýr háhraða snúningsblöðin, stálgrind, stálskot, hluta, steinefni og annan slípiefni undir áhrifum miðflóttakrafts á yfirborðsúða stálpípa og massaútkast, fjarlægðu ryð, oxíð vandlega. og óhreinindi annars vegar, hins vegar, stálpípa undir virkni slípandi ofbeldis höggs og núningskrafts, til að ná nauðsynlegum einsleitum grófleika.Meðal fjögurra meðferðaraðferða er skotblástur og ryðhreinsun tilvalin meðferðaraðferð til að ryðhreinsa rör.Almennt eru skotblástur og ryðhreinsun aðallega notuð til innra yfirborðsmeðferðar á stálpípum, og skotblástur og ryðhreinsun eru aðallega notuð til ytri yfirborðsmeðferðar stálpípa.
Spreymálning
Spreymálning
Vatnsheldar umbúðir