Kalddregin óaðfinnanleg rör
Cold Drawn Seamless eins og gefið er í skyn er gert með því að kalt teikna stærra móður óaðfinnanlega rör, sem er venjulega framleitt með HFS ferli.Í Cold Drawn Seamless ferlinu er móðurpípan dregin í gegnum deyja og stinga í köldu án nokkurrar upphitunar.Vegna tólsins að utan og innan á yfirborðinu og vikmörk eru betri í Cold Drawn Seamless.Þó að þetta sé viðbótarferli yfir HFS er nauðsynlegt að fá smærri rör sem annars er ekki hægt að framleiða í HFS.Sum forrit sem krefjast náins viks og slétts yfirborðs tilgreina einnig kröfurnar um að vera endilega Cold Drawn Seamless. Cold Drawn Seamless pípur og rör eru mikið notaðar í hitaskipta-, legum og bílageirum.
Kalddregin óaðfinnanleg stálpípa er notuð fyrir vélræna uppbyggingu, vökvabúnað, sem er með nákvæmni stærð, góða yfirborðsáferð. Það getur dregið verulega úr vélrænni vinnslutíma og bætt efnisnýtingu og til að bæta gæði vöru.Hágæða kalt draga óaðfinnanlegur stál pípa eru aðallega nota 10 # 20 #. Auk þess að tryggja efnasamsetningu og vélrænni eiginleika, mun það athuga með Hydrostatic próf, crimping, flared og Squashed próf.
Umsókn og forskrift (óaðfinnanlegur):
Olíu- og gasgeirinn | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978, 1979 |
Bílaiðnaður | |
ASTM | A-519 |
SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
DIN | 2391, 1629 |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | 3601, 3074 |
Kolvetnisferlisiðnaður | |
ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286 |
Bearing Industry | |
SAE | 52100 |
Vökvahólkur | |
SAE | 1026, 1518 |
IS | 6631 |
DIN | 1629 |
Ketill, hitaskipti, ofurhitari og eimsvali | |
ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | 1914, 2416, 11714 |
DIN | 17175 |
Járnbrautir | |
IS | 1239 (Pt-I), 1161 |
BS | 980 |
Véla-, byggingarverkfræði | |
ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
DIN | 1629, 2391 |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | 1161, 3601 |
Hitameðferð á kölddreginum óaðfinnanlegu stálröri:
(1) kalddregin stálglæðing: vísar til þess að málmefnið er hitað að viðeigandi hitastigi, til að viðhalda ákveðnum tíma, og síðan hægt kælt hitameðferðarferli.Algengt glæðingarferli eru: endurkristöllunarglæðing, streitulosun, kúluglæðing, fullglæðing og svo framvegis.Tilgangur glæðingar: aðallega til að draga úr hörku málmefnisins, til að bæta mýkt, eða skera vinnslu til Liqie þrýstingsvinnslu, draga úr afgangsálagi og bæta einsleitni örbyggingar og samsetningar, hitameðferð, eftir hugsanlega eða vefja undirbúning.
(2) kalddregin stál eðlileg: vísar til hitunar á stáli eða stáli í Ac3 eða Acm (mikilvæga hitastig stáls) yfir 30 ~ 50℃, eftir viðeigandi tíma til að halda köldum í kyrru lofti í hitameðferðarferlinu.Tilgangurinn með því að staðla: aðallega til að bæta vélrænni eiginleika lágkolefnisstáls til að bæta vinnsluhæfni, kornhreinsun, útrýming vefgalla, undirbúa hitameðferðina, eftir undirbúning vefja.
(3) kalddregin stálherðing: vísar til upphitaðs stáls Ac3 eða Ac1 (lægra mikilvæga hitastig stáls) yfir ákveðnu hitastigi í ákveðinn tíma, síðan viðeigandi kælihraða til að fá martensít (eða skelfiskhitameðferð) vef.Algengt slökkviferli í saltbaði hefur harðnað, martensitic quenching, Austempering, yfirborðsherðing og að hluta til.Slökkvandi tilgangur: að gera stálið sem þarf til að fá martensít bæta hörku vinnustykkisins, styrk og slitþol, hitameðferð, eftir undirbúning fyrir skipulagningu og undirbúning.
(4) kalt dregið stál mildað: að eftir hert stál, og síðan hitað að hitastigi undir Ac1, halda ákveðnum tíma, og síðan kælt niður í stofuhita, hitameðferð ferli.Algeng temprun eru: temprun, tempering, tempering og margfeldistemprun.Tilgangur herslu: aðallega stál útrýma streitu sem myndast við slökkvun, stálið hefur mikla hörku og slitþol, en hefur einnig nauðsynlega mýkt og seigleika.
(5) kalt dregið stál slökkt: vísar til slökkunar og herslu á stáli eða samsettu stáli hitameðferðarferli.Notað til að slökkva nefnt stál slökkt og hert stál.Það vísar almennt til kolefnisbyggingar kolefnisstáls og álstáls.
(6) efnameðferð með köldu stáli: vísar til málm- eða málmblöndunnar sem eru settir í stöðugt hitastig virka miðlungs hita, þannig að einn eða fleiri þættir í yfirborð þess til að breyta efnasamsetningu þess, örbyggingu og eiginleikum hitameðferðarferlisins .Algengt efnafræðilegt hitameðhöndlunarferli er: kolefnishreinsun, nítrun, kolefnishreinsun, skarpskyggni með álbór.Tilgangur efnameðferðar: Aðalatriðið er að bæta hörku stályfirborðs, slitþol, tæringarþol, þreytuþol og oxunarþol.
(7) kalddregin stállausn meðhöndlun: að málmblendin sé hituð í háhita einfasa svæði til að viðhalda stöðugu hitastigi, þannig að umframfasinn leysist að fullu upp í fasta lausninni eftir hraða kælingu, til að komast yfir yfirmettaðan hitameðferðarferli í föstu lausn.Tilgangur lausnarmeðferðar: aðallega til að bæta sveigjanleika og seigju stáls og málmblöndur, undirbúa sig fyrir úrkomuherðingarmeðferð og svo framvegis.
Kalddregin óaðfinnanlegur rör – Vélrænn – BS 6323 Part 4: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 Part 4 : 1982 Bright-as-Drawn – CFS 3 BK annealed – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
Veggur | 0,71 | 0,81 | 0,91 | 1.22 | 1.42 | 1,63 | 2.03 | 2.34 | 2,64 | 2,95 | 3.25 | 4.06 | 4,76 | 4,88 | 6.35 | 7,94 | 9,53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4,76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7,94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9,53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15,88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26,99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31,75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33,34 | X | X | |||||||||||||||||
34,93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39,69 | X | X | |||||||||||||||||
41,28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42,86 | X | X | |||||||||||||||||
44,45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47,63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53,98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57,15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60,33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63,50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66,68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69,85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73,02 | X | ||||||||||||||||||
76,20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79,38 | X | ||||||||||||||||||
82,55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88,90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95,25 | X | X | |||||||||||||||||
101,60 | X | X | |||||||||||||||||
107,95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127,00 | X | X | |||||||||||||||||
Kalddregin óaðfinnanlegur rör – vélrænn |
Kalddregin óaðfinnanlegur rör fyrir vökva- og pneumatic línur – BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Að öðrum kosti Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternatively Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
Veggur | 0,91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1,50 | 1,63 | 2.00 | 2.03 | 2,50 | 2,64 | 2,95 | 3.00 | 3.25 | 3,66 | 4.00 | 4.06 | 4,88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7,94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9,52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15,88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26,99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31,75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34,93 | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
44,45 | X | X | ||||||||||||||||||
48,42 | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Kalddregin óaðfinnanlegur rör fyrir vökva- og pneumatic línur |
Fosfathúðun til að draga slöngur eru nú mynduð með þyngd 4-10
g/m².Þetta hefur aukið skilvirkni yfirborðsmeðferðarinnar og á sama tíma forðast skaðleg áhrif sem hafa áhrif á fyrsta teikningastigi þar sem grófari kristallað fosfat húð er að finna.Hentugasta húðunin er byggð á nítrat/nítrít hröðuðu sinkhosfati, myndað við 40-75°C. Við efri enda þessa hitastigssviðs er möguleiki á að nota sjálfskammta nítratkerfi.Klórathraðað sinkfosfatböð finnast einnig.Í öllum tilfellum er ákjósanlegasta form fosfatsins fyrir kalddrátt á rör og hluta mjög viðloðandi en mjúkt uppbyggt.Í teikningu af soðnu röri þarf fyrst að mala sauminn niður.Ef um er að ræða slöngur með smærri þvermál er þetta ekki mögulegt inni í suðuvélinni.Í sumum tilfellum getur verið aflögun til að gefa tiltekið þversnið.Þar sem að jafnaði er hægt að þola minna alvarlegar aflögun með suðu, öfugt við
óaðfinnanlegur slöngur, notkun fosfatunar er útbreidd, húðunarþyngd á bilinu 1,5 – 5 g/m².Þau eru að mestu byggð á sinkfosfatböðum sem eru starfrækt á milli 50 og 75°C með aukefnum sem notuð eru til að stuðla að þynnri húðun. Fosfatgerð er einnig notuð fyrir slöngur úr óblanduðu eða lágblanduðu stáli með króminnihaldi allt að 4-6%.Slík húðun býður upp á ýmsa kosti, sem allir stafa af minni málmi í- málmsnerting milli röra og deyja.Þannig er kaldsuðuskemmdir, sem leiða til rifa eða sprungumyndunar, lágmarkaðar, endingartími verkfæra og dúa er lengdur og hægt er að nota hærri teikningu.Sinkfosfathúð leyfir einnig meiri lækkun á hverri umferð.
Yfirborðsmeðferð fer fram með dýfingu eftir eftirfarandi línum:
•Basísk fituhreinsun.
•Vatn skola.
•Súrsun í brennisteins- eða saltsýru.
•Vatn skola.
•Hlutleysandi forskolun.
•Fosfatgerð.
•Vatn skola
•Hlutleysandi skolun.
•Smurning.
•Þurrkun og geymsla.