Gæði suðu eru í beinum tengslum við öryggi og stöðugleika vörunnar. Svo til að tryggja gæði soðnu vara, hvaða atriði ættum við að borga eftirtekt til?

Í fyrsta lagi stálpípuþykkt. Við framleiðslu og notkun á soðnum stálpípum er þykkt stálpípunnar mjög mikilvægur breytu. Hins vegar, vegna framleiðslu- og vinnsluástæðna, geta verið ákveðin frávik á þykkt stálpípunnar. Þessir staðlar tilgreina breytur eins og stærð, þykkt, þyngd og vikmörk á soðnum stálrörum til að tryggja gæði og öryggi stálröra. Frávik á þykkt soðnum stálrörum geta haft áhrif á gæði og öryggi stálröranna. Ef þykkt frávik stálpípunnar er of mikið getur burðargeta stálpípunnar minnkað og þannig haft áhrif á öryggi og stöðugleika vörunnar. Til að stjórna fráviki þykktar soðnum stálrörum, kveða alþjóðlegir staðlar venjulega á stöðlum fyrir leyfileg frávik á þykkt soðnu stálröra. Í raunverulegri framleiðslu og notkun þarf það að vera stjórnað og stjórnað af stöðlum til að tryggja gæði og öryggi stálröra. Stjórna stranglega þykkt stálröra. Stálrör með sömu forskrift hafa þykktarvik upp á ±5%. Við höfum strangt eftirlit með gæðum hvers stálpípa. Við gerum þykktarprófanir á hverri lotu af stálpípum til að koma í veg fyrir að ófullnægjandi vörur komist á markaðinn, standa vörð um réttindi og hagsmuni neytenda og tryggja öryggi og áreiðanleika hvers stálpípa.

Í öðru lagi, stúturinn. Í ferlinu við stálpípusuðu er annar mikilvægur hlutur meðferð stútsins á stálpípunni. Hvort það er hentugur fyrir suðu mun hafa mikil áhrif á gæði soðnu vörunnar. Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að halda munni stálpípunnar laus við fljótandi ryð, óhreinindi og fitu. Þessi úrgangur hefur mikil áhrif á gæði suðu, veldur ójöfnu og broti á suðu meðan á suðuferlinu stendur og hefur jafnvel áhrif á alla soðnu vöruna. Slétt þversnið er einnig mikilvægt mál sem þarf að gera áður en suðu er. Ef hallahornið á þversniðið er of stórt, mun rassuða stálpípunnar beygjast og hornið birtist, sem hefur áhrif á notkunina. Við suðu ættir þú einnig að athuga burrs og festingar við brot á stálpípunni, annars verður suðu ekki möguleg. Burr á stálrörum geta rispað starfsmenn og skemmt föt þeirra við vinnslu, sem hefur mikil áhrif á öryggi. Miðað við suðuvandamál notandans hefur stútvinnslutækni verið bætt við ferlið til að tryggja að stútviðmótið sé slétt, flatt og burtfrítt. Við suðu er engin þörf á að skera stútinn aftur, sem gerir það þægilegt fyrir notendur að rassuðu í daglegri notkun. Innleiðing þessa ferlis getur ekki aðeins dregið úr sóun á úrgangsefnum sem við sáum við suðu, heldur einnig aukið framleiðslu skilvirkni, dregið úr aflögun suðu og bætt suðugæði vörunnar enn frekar.

Í þriðja lagi vísar soðnar stálpípusuður til suðu sem myndast við suðuferli stálröra. Gæði stálrörsuðu hafa bein áhrif á frammistöðu og öryggi stálröra. Ef það eru gallar í stálpípusuðunni, svo sem svitaholur, gjallinnihald, sprungur osfrv., mun það hafa áhrif á styrk og þéttingu stálpípunnar, sem veldur vandamálum eins og lekastöðum og brotum í stálpípunni meðan á suðuferlinu stendur. , sem hefur þannig áhrif á gæði og öryggi vörunnar. Þess vegna, meðan á framleiðslu og notkun stálröra stendur, þarf strangt gæðaeftirlit og prófun á stálpípusuðu til að tryggja gæði og öryggi stálröra. Til að tryggja gæði suðunnar bætum við sérstaklega túrbínusuðuskynjunarbúnaði við framleiðslulínuna til að greina suðustöðu hverrar stálpípu. Í framleiðsluferlinu, ef suðuvandamál koma upp, munum við strax hringja í lögregluna til að koma í veg fyrir að vandasamar vörur séu fluttar til landsins, í fullunnum vörupakka. Óeyðandi prófanir, málmgreiningar, vélrænni eiginleikaprófanir o.s.frv. eru gerðar á hverri lotu af stálpípum sem sendar eru frá verksmiðjunni til að tryggja að viðskiptavinir í aftanstreymis þjáist ekki af óstöðugri vöruafköstum og hægum framförum í suðuvinnu vegna vandamála í stálpípum á meðan vinnsluaðgerðir.