Tegundir pípa
Pípur eru flokkaðar í tvo hópa: óaðfinnanleg rör og soðin rör, byggt á framleiðsluaðferð. Óaðfinnanlegur rör myndast í einu skrefi við valsingu, en bognar rör krefjast suðuferlis eftir valsingu. Hægt er að flokka soðnar rör í tvær gerðir vegna lögunar samskeytisins: spíralsuðu og beinsuðu. Þrátt fyrir að það sé umræða um hvort óaðfinnanlegur stálrör séu betri en beygð stálrör, geta bæði óaðfinnanleg og soðin rör framleitt stálrör með gæðum, áreiðanleika og endingu gegn mjög ætandi. Aðaláherslan ætti að vera á notkunarforskriftir og kostnaðarþætti við ákvörðun píputegundar.

Óaðfinnanlegur pípa
óaðfinnanlegur pípa er venjulega framleiddur í flóknum skrefum sem byrja með holborun frá billet, köldu teikningu og kaldvalsferli. Til að stjórna ytri þvermál og veggþykkt er erfitt að stjórna stærð óaðfinnanlegrar gerðar samanborið við soðnar rör, kaldvinnsla bætir vélrænni eiginleika og vikmörk. Mikilvægasti kosturinn við óaðfinnanlega rör er að hægt er að framleiða þær með þykkum og þungum veggþykktum. Vegna þess að það eru engir suðusaumar má líta svo á að þeir hafi betri vélrænni eiginleika og tæringarþol en soðnar rör. Að auki munu óaðfinnanlegar rör hafa betri sporöskju eða kringlótt. Þau eru oft best notuð við erfiðar umhverfisaðstæður eins og mikið álag, háan þrýsting og mjög ætandi aðstæður.

Soðið rör
Soðið stálpípa er myndað með því að suða valsaða stálplötu í pípulaga lögun með því að nota samskeyti eða spíralsamskeyti. Það fer eftir ytri málum, veggþykkt og notkun, það eru mismunandi leiðir til að framleiða soðin rör. Hver aðferð byrjar með heitri ræmu eða flatri ræmu, sem síðan er gerð að rörum með því að teygja heita efnið, binda saman brúnirnar og þétta þær með suðu. Óaðfinnanlegur rör hafa þrengri vikmörk en þynnri veggþykkt en óaðfinnanlegur rör. Styttri afhendingartími og lægri kostnaður getur einnig skýrt hvers vegna beygð rör gæti verið valin fram yfir óaðfinnanleg rör. Hins vegar, vegna þess að suðu geta verið viðkvæm svæði fyrir sprunguútbreiðslu og leitt til þess að pípa brotnar, verður að stjórna frágangi ytri og innri yfirborðs rörsins meðan á framleiðslu stendur.