Hitastækkuninóaðfinnanlegur stálrörsamþykkir stækkunartækni upprunalegu pípunnar. Stækkunin er þrýstivinnsluferli sem notar vökva eða vélræna aðferð til að þvinga stálpípuna til að stækka út meðfram geislamyndastefnu. Vélræna aðferðin er einfaldari og skilvirkari en vökvaaðferðin. Fullkomnasta stækkunarferli heims með stórum þvermál óaðfinnanlegu stálpípuleiðsla er tekið upp. Ferlið er:

Vélræna þensluþvermálið er stækkað í geislalaga átt með sundurliðuðum viftulaga blokkinni í lok stækkandi vélarinnar, þannig að túpunnar er myndað í þrepum skrefum til að átta sig á ferli plastaflögunar á allri rörlengdinni, framleiðir þar með varma stækkað óaðfinnanlega stálpípa. Það er skipt í 5 áfanga:

1. Upphafsrúnnunarstig: Viftulaga blokkin er opnuð þar til allar viftulaga blokkirnar eru í snertingu við innri vegg stálpípunnar. Á þessum tíma er radíus hvers punkts í innri pípu stálpípunnar næstum sá sami í skreflengdinni og stálpípan er upphaflega ávöl.
2. Nafnþrep innra þvermálsstig: Viftukubburinn dregur úr hreyfihraða frá fremstu stöðu þar til hann nær nauðsynlegri stöðu, sem er innri ummálsstaða fullunninnar vöru í gæðakröfunni.
3. Endurhæfingarbætur: Viftulaga blokkin byrjar að hreyfast á lægri hraða í 2-þrepa stöðu þar til hún nær nauðsynlegri stöðu, sem er innri ummálsstaða stálpípunnar fyrir endurkast ferlihönnunarinnar.
4. Þrýstistöðugleikastig: Viftulaga blokkin er áfram í innri ummálsstöðu stálpípunnar í nokkurn tíma fyrir endurkastið, sem er þrýstingsstöðugleikastigið sem krafist er af búnaðinum og stækkunarferlinu.
5. Affermingaráfangi: Viftulaga blokkin er dregin hratt frá innri ummálsstöðu stálpípunnar fyrir frákast, þar til hún er komin í stöðu upphafsþenslunnar, sem er lágmarks rýrnunarþvermál hlutans sem stækkunarferlið krefst. .

Í hagnýtum forritum, í einföldun ferlisins, er hægt að sameina og einfalda skrefin 2 og 3, sem hefur engin áhrif á þvermál stálpípunnar.