Línurör Stál
Kostir: Hár styrkur, þyngd og efnissparandi getu
Dæmigert notkun: rör með stórum þvermál til að flytja olíu og gas
Áhrif mólýbdens: kemur í veg fyrir myndun perlíts eftir endanlega veltingu, stuðlar að góðri blöndu af styrk og endingu við lágan hita
Í meira en fimmtíu ár hefur hagkvæmasta og skilvirkasta leiðin til að flytja jarðgas og hráolíu yfir langar vegalengdir verið í gegnum rör úr stáli með stórum þvermál. Þessar stóru rör eru í þvermál frá 20″ til 56″ (51 cm til 142 cm), en venjulega frá 24″ til 48″ (61 cm til 122 cm).
Þar sem orkuþörf á heimsvísu eykst og ný gassvæði uppgötvast á sífellt erfiðari og afskekktari stöðum, er þörfin fyrir meiri flutningsgetu og aukið öryggi leiðslna ýtt undir lokahönnunarforskriftir og kostnað. Ört vaxandi hagkerfi eins og Kína, Brasilía og Indland hafa aukið eftirspurn eftir leiðslum enn frekar.
Eftirspurn eftir pípum með stórum þvermál hefur verið meiri en tiltækt framboð í hefðbundnum framleiðslurásum sem nota þungar plötur í UOE (U-forming O-forming E-xpansion) rör, sem leiðir til flöskuhálsa meðan á ferlinu stendur. Þess vegna hefur mikilvægi spíralröra með stórum þvermál og stórum kaliber framleiddum úr heitum ræmum aukist verulega.
Notkun hástyrks lágblendisstáls (HSLA) var komið á fót á áttunda áratugnum með tilkomu hitameðhöndlunarvalsferlisins, sem sameinaði örblendi við níóbíum (Nb), vanadíum (V). og/eða títan (Ti), sem gerir ráð fyrir meiri styrkleika. Hægt er að framleiða hástyrkt stál án þess að þörf sé á kostnaðarsömum viðbótar hitameðhöndlunarferlum. Venjulega voru þessi fyrstu HSLA röð pípulaga stál byggð á perlít-ferrít örbyggingum til að framleiða pípulaga stál allt að X65 (lágmarks afrakstursstyrkur 65 ksi).
Með tímanum leiddi þörfin fyrir sterkari pípur til umfangsmikilla rannsókna á áttunda áratugnum og snemma á níunda áratugnum til að þróa styrk X70 eða meiri með því að nota stálhönnun með lágum kolefni, sem margar hverjar nota mólýbden-níóbíum álhugmyndina. Hins vegar, með tilkomu nýrrar vinnslutækni eins og hraðari kælingu, varð mögulegt að þróa meiri styrkleika með mun grennri álhönnun.
Engu að síður, þegar valsverksmiðjur eru ekki færar um að beita nauðsynlegum kælihraða á útkeyrslutöflunni, eða hafa ekki einu sinni nauðsynlegan hraðkælibúnað, er eina hagnýta lausnin að nota valin viðbót af málmblöndur til að þróa æskilega stáleiginleika. . Með X70 að verða vinnuhestur nútíma leiðsluverkefna og auknum vinsældum spírallínuröra, hefur eftirspurn eftir hagkvæmum þungum mæliplötum og heitvalsuðum vafningum sem framleiddar eru bæði í Steckel-myllum og hefðbundnum heitræmuverksmiðjum vaxið verulega undanfarið. ár.
Nýlega voru fyrstu stóru verkefnin með X80-gráðu efni fyrir pípur í langri fjarlægð með stórum þvermál að veruleika í Kína. Margar af verksmiðjunum sem útvega þessi verkefni nota málmblöndunarhugtök sem fela í sér mólýbdenviðbætur byggðar á málmvinnsluþróun sem gerð var á áttunda áratugnum. Mólýbden-undirstaða málmblöndur hafa einnig sannað gildi sitt fyrir léttari slöngur með meðalþvermáli. Drifkrafturinn hér er skilvirk rörauppsetning og mikill rekstraráreiðanleiki.
Frá markaðssetningu hefur rekstrarþrýstingur gasleiðslur aukist úr 10 í 120 bör. Með þróun X120 gerðarinnar er hægt að auka rekstrarþrýstinginn enn frekar í 150 bör. Aukinn þrýstingur krefst þess að notaðar séu stálrör með þykkari veggi og/eða meiri styrkleika. Þar sem heildarefniskostnaður getur verið meira en 30% af heildarleiðslukostnaði fyrir landverkefni, getur það leitt til verulegs sparnaðar að draga úr magni stáls sem notað er með meiri styrk.