Framleiðsluferli LSAW stálpípa með stórum þvermál útskýrði aðallega:
1. plata rannsaka: notað til að framleiða stór þvermál kafi boga soðið stál pípa samskeyti beint eftir að slá inn framleiðslu línu, fyrsta fullur borð ultrasonic prófun;

2. Milling: Milling vél í gegnum tvíhliða brún mölunarplötunnar, til að uppfylla kröfur plötubreiddarinnar, plötuhliðarnar samsíða grópforminu og gráðunni;

3. Pre-boginn hlið: notkun pre-beygja vél pre-beygja plötu brún, brún plötunnar þarf að uppfylla kröfur um curvature;

4. Myndun: í fyrri hluta JCO mótunarvélarinnar eftir forbeygjuþrepið eftir nokkur stimplað stál, pressað í "J" lögun, og síðan hinn helmingurinn af sömu stálplötu beygður, pressaður í "C" lögun , myndar lokaopið „O“-laga

5. Forsuðu: gerðu beina sauma soðið stálpípa eftir að hafa mótað og notað gassuðusaum (MAG) fyrir samfellda suðu;

6. Innri suðu: samhliða fjölvíra kafbogasuðu (allt að fjórir víra) á innri beinsaumssoðið stálpípa;

7. Ytri suðu: samhliða multivíra kafi bogasuðu utan á LSAW stálpípusuðu;

8. Ultrasonic próf: innan og utan beina sauma soðið stál pípa suðu og suða báðar hliðar grunn efni 100% skoðun;

9. Röntgengeislaskoðun: 100% suðu innan og utan röntgengeisla iðnaðarsjónvarpsskoðunar með því að nota myndvinnslukerfi til að tryggja greiningarnæmi;

10. Stækkun: Fyrir kafi boga suðu og beina sauma stál pípa lengd gat þvermál í því skyni að bæta stærð nákvæmni stálrör, og bæta dreifingu streitu í stálrör;

11. Vökvakerfispróf: Á vökvaprófunarvélinni fyrir stál eftir að stækka rótarpróf til að tryggja að stálpípan til að prófa þrýstingskröfur staðalsins, hefur vélin sjálfvirka upptöku og geymslugetu;

12. Chamfering: stál pípa skoðun fram eftir lok vinnslu til pípa enda beveling stærð kröfur.