Í stáliðnaði eru stálpípur, sem mikilvægt byggingarefni, mikið notaðar í brýr, byggingar, flutninga á leiðslum og öðrum sviðum. Hins vegar, meðan á framleiðsluferlinu stendur, verða stálrör oft aflögunarfyrirbæri eins og beyging og snúning af ýmsum ástæðum, svo sem ójafn veltingur, flutningsárekstrar osfrv. Þetta hefur ekki aðeins áhrif á fagurfræði stálpípunnar heldur getur það einnig dregið úr afköstum þess og jafnvel valda öryggisáhættu. Þess vegna er rétta meðferð stálröra sérstaklega mikilvæg.

Í fyrsta lagi grundvallarreglur um rétta stálpípu
Grundvallarreglan við að rétta stálpípu er að nota utanaðkomandi kraft til að valda teygjanlegri eða plastískri aflögun á stálpípunni og ná þannig þeim tilgangi að leiðrétta beygjur og endurheimta beinleika. Meðan á sléttunarferlinu stendur er nauðsynlegt að stjórna viðeigandi styrk og hraða til að forðast ofleiðréttingu eða vanleiðréttingu.

Í öðru lagi, algengar aðferðir til að rétta stálpípa
1. Vélræn réttunaraðferð. Vélræn rétta aðferðin er ein algengasta aðferðin til að rétta stálpípur. Það notar rúllur eða klemmur í réttunarvélinni til að kreista, teygja eða beygja stálpípuna þannig að það fari smám saman aftur í beina línu. Vélræna réttunaraðferðin er hentugur fyrir stálrör með ýmsum forskriftum og hefur kosti einfaldrar notkunar og mikillar skilvirkni. Hins vegar skal tekið fram að vélrænni jöfnunaraðferðin getur valdið ákveðnum skemmdum á yfirborði stálpípunnar, þannig að styrk og hraða þarf að stjórna þegar það er notað.
2. Hitameðferð réttunaraðferð. Hitameðferðarleiðréttingaraðferðin breytir álagsástandi stálpípunnar þannig að hægt sé að leiðrétta það á náttúrulegan hátt meðan á upphitun og kælingu stendur. Þessi aðferð er hentug til að beygja aflögun af völdum streitu. Kosturinn við hitameðferðarleiðréttingaraðferðina er að hún hefur góð leiðréttingaráhrif og mun ekki valda skemmdum á yfirborði stálpípunnar. Hins vegar skal tekið fram að hitastig og tími þarf að vera strangt stjórnað meðan á hitameðferð stendur til að forðast að hafa áhrif á frammistöðu stálpípunnar.
3. Vökvakerfi réttunaraðferð. Vökvaréttaaðferðin notar áhrif háþrýstivatnsrennslis til að mynda þrýsting inni í stálpípunni til að ná þeim tilgangi að rétta. Þessi aðferð hentar fyrir stór stálrör og þykkveggja stálrör. Kosturinn við vökvaréttingaraðferðina er að hún hefur sterkan leiðréttingarkraft og góð áhrif án þess að valda skemmdum á yfirborði stálpípunnar. Hins vegar skal tekið fram að vökvajöfnunaraðferðin krefst faglegs búnaðar og tækniaðstoðar og kostnaðurinn er tiltölulega hár.

Í þriðja lagi, hagnýt beiting stálpípa réttunaraðferða
Í raunverulegu framleiðsluferlinu þarf að íhuga val á stálpípuréttingaraðferð ítarlega út frá þáttum eins og efni, forskriftum, aflögunarstigi og framleiðsluskilyrðum stálpípunnar. Eftirfarandi eru nokkur atriði sem þarf að hafa í huga í hagnýtum forritum:
1. Áður en stálpípurinn er réttur ætti að framkvæma formeðferð, svo sem að þrífa yfirborðsolíu, ryð osfrv., Til að hafa ekki áhrif á réttunaráhrifin.
2. Þegar réttunaraðferð er valin ætti að íhuga efnis- og frammistöðukröfur stálpípunnar ítarlega. Til dæmis, fyrir hástyrktar stálrör eða stálrör úr sérstökum efnum, getur verið þörf á mildari réttunaraðferð til að forðast skaðleg áhrif á frammistöðu stálpípunnar.
3. Meðan á sléttunarferlinu stendur ætti að hafa strangt eftirlit með styrkleika og hraða sléttunar til að forðast ofleiðréttingu eða vanleiðréttingu. Á sama tíma ætti einnig að huga að því að fylgjast með aflögun stálpípunnar og stilla röðunarfæribreytur tímanlega.
4. Rétta stálpípan ætti að gangast undir gæðaskoðun, svo sem beinleika, yfirborðsgæði osfrv., Til að tryggja að stálpípan uppfylli notkunarkröfur.

Í fjórða lagi, þróun stefna stálpípa rétta tækni
Með stöðugum framförum í vísindum og tækni og stöðugri þróun iðnaðarframleiðslu er tækni til að rétta stálpípur einnig stöðugt nýsköpun og batnandi. Í framtíðinni getur þróunarstefna stálpípuréttingartækni falið í sér eftirfarandi þætti:
1. Greindarvæðing: Með því að kynna snjöll stjórnkerfi og skynjaratækni, getur stálpípuréttingarferlið verið sjálfvirkt og greindur. Þetta bætir ekki aðeins nákvæmni og skilvirkni í röðun heldur dregur einnig úr rekstrarerfiðleikum og launakostnaði.
2. Umhverfisvernd: Með aukinni vitund um umhverfisvernd mun framtíðar stálpípuréttingartækni borga meiri eftirtekt til umhverfisverndar og orkusparnaðar. Til dæmis að taka upp umhverfisvænni hitunaraðferðir, hámarka nýtingu vatnsauðlinda o.fl. til að draga úr orkunotkun og losun í framleiðsluferlinu.
3. Fjölbreytni: Þróaðu fjölbreyttari og aðlögunarhæfari réttunaraðferðir og tækni fyrir stálrör með mismunandi forskriftir og efni. Þetta getur ekki aðeins mætt breyttri eftirspurn á markaði heldur einnig stuðlað að tækninýjungum og framförum í stálpípuiðnaðinum.

Í stuttu máli skiptir stálpípurétting, sem mikilvæg tækni í stáliðnaði, mikla þýðingu til að bæta gæði og afköst stálröra. Með stöðugri könnun og æfingum er búist við að við gerum okkur grein fyrir skilvirkari, umhverfisvænni og snjöllari tækni til að rétta stálpípur í framtíðinni, sem gefur nýjan kraft í þróun stálpípuiðnaðarins.