Tæringarvörn á galvaniseruðu stálrörsuðu: Eftir yfirborðsmeðferð skal heittúða sinki. Ef galvaniserun er ekki möguleg á staðnum er hægt að fylgja ryðvarnaraðferðinni á staðnum: bursta epoxý sinkríkan grunn, epoxý gljásteinn millimálningu og pólýúretan yfirlakk. Þykktin vísar til viðeigandi staðla.

Eiginleikar galvaniseruðu stálpípuferlis
1. Hagræðing súlfat galvaniserunar: Kosturinn við súlfat galvaniserun er að núverandi skilvirkni er eins hátt og 100% og útfellingarhraði er hratt, sem er ósamþykkt af öðrum galvaniserunarferlum. Vegna þess að húðkristöllunin er ekki nógu fín er dreifingargetan og djúphúðunin léleg, þannig að það er aðeins hentugur til að rafhúða rör og vír með einföldum rúmfræðilegum formum. Súlfat rafhúðun sink-járnblendiferlið hámarkar hefðbundið súlfat galvaniserunarferlið, heldur aðeins aðalsaltinu sinksúlfati og fleygir hinum íhlutunum. Í nýju ferliformúlunni er viðeigandi magni af járnsalti bætt við til að mynda sink-járn álhúð úr upprunalegu staka málmhúðinni. Endurskipulagning ferlisins stuðlar ekki aðeins að kostum upprunalega ferlisins með mikilli straumskilvirkni og hröðum útfellingarhraða heldur bætir einnig dreifingargetu og djúphúðunargetu til muna. Áður fyrr var ekki hægt að húða flókna hluta, en nú er hægt að húða bæði einfalda og flókna hluta og verndarárangurinn er 3 til 5 sinnum meiri en eins málms. Framleiðsluaðferðir hafa sannað að samfelld rafhúðun víra og röra hefur fínni og bjartari húðunarkorn en þau upprunalegu og útfellingin er hröð. Húðþykktin nær kröfunni innan 2 til 3 mínútna.

2. Umbreyting súlfat sinkhúðunar: Súlfat rafhúðun á sink-járnblendi heldur aðeins aðalsaltinu sinksúlfati súlfats sinkhúðunar, og hægt er að bæta hinum íhlutunum eins og álsúlfati og alum (kalíumálsúlfati) með natríumhýdroxíði meðan á Húðunarlausn meðhöndlun til að mynda óleysanlega hýdroxíðútfellingu til að fjarlægja; fyrir lífræn aukefni er virkt kolefni í duftformi bætt við til aðsogs og fjarlægingar. Prófið sýnir að álsúlfat og kalíumálsúlfat er erfitt að fjarlægja alveg í einu, sem hefur áhrif á birtustig húðarinnar, en það er ekki alvarlegt og hægt að neyta það með því að fjarlægja. Á þessum tíma er hægt að endurheimta birtustig lagsins. Lausninni má bæta við í samræmi við innihald íhlutanna sem nýja ferlið krefst eftir meðhöndlun og umbreytingunni er lokið.

3. Hraði útfellingarhraði og framúrskarandi verndandi árangur: Núverandi skilvirkni súlfat rafhúðun sink-járnblendiferlisins er eins hátt og 100% og hröð útfellingarhraði er ósamþykkt með hvaða galvaniserunarferli sem er. Hraði fínu rörsins er 8-12m/mín og meðallagsþykktin er 2m/mín, sem er erfitt að ná með stöðugri galvaniserun. Húðin er björt, viðkvæm og gleður augað. Samkvæmt landsstaðlinum GB/T10125 "Gervi andrúmsloftsprófun-saltúðunarprófun" aðferð er húðunin ósnortinn og óbreyttur í 72 klukkustundir; lítið magn af hvítu ryði kemur fram á yfirborði húðarinnar eftir 96 klst.

4. Einstök hrein framleiðsla: Galvaniseruðu stálpípan samþykkir súlfat rafhúðun sink-járn málmblöndunarferlið, sem þýðir að framleiðslulínurufar eru gataðar beint og lausnin er ekki framkvæmd eða flædd yfir. Hvert ferli framleiðsluferlisins samanstendur af hringrásarkerfi. Lausnir hvers tanks, þ.e. sýru- og basalausn, rafhúðunlausn og ljós- og óvirkjalausn, eru aðeins endurunnin og endurnotuð án leka eða losunar út á kerfið. Framleiðslulínan hefur aðeins 5 hreinsitanka, sem eru endurunnin og endurnýttir reglulega, sérstaklega í framleiðsluferlinu án myndun skólps eftir passivering.

5. Sérstaða rafhúðunbúnaðar: Rafhúðun galvaniseruðu stálröra er sú sama og rafhúðun koparvíra, sem eru bæði samfelld rafhúðun, en málunarbúnaðurinn er öðruvísi. Húðunargeymirinn sem hannaður er fyrir mjóa ræmueinkenni járnvírs er langur og breiður en grunnur. Við rafhúðun fer járnvírinn í gegnum gatið og dreifist á vökvaflötinn í beinni línu og heldur fjarlægð frá hvor öðrum. Hins vegar eru galvaniseruð stálrör frábrugðin járnvírum og hafa sína sérstöðu. Tankbúnaðurinn er flóknari. Geymirinn er samsettur úr efri og neðri hluta. Efri hlutinn er málningargeymirinn og neðri hlutinn er geymslutankurinn fyrir lausnarhringrásina, sem myndar trapisulaga geymi sem er mjór að ofan og breiður neðst. Það er rás fyrir rafhúðun galvaniseruðu stálröra í málningartankinum. Það eru tvö gegnumgöt neðst á tankinum sem eru tengd við birgðatankinn neðst og mynda hringrásar- og endurnýtingarkerfi fyrir málningarlausn með niðurdælu. Þess vegna er málun galvaniseruðu stálröra kraftmikil, rétt eins og rafhúðun á járnvírum. Ólíkt rafhúðun járnvíra er málunarlausn rafhúðaðra galvaniseruðu stálröra einnig kraftmikil.