1. Stjórn á suðubilinu: Eftir að hafa rúllað með mörgum keflum er ræma stálið sent til soðnu pípueiningarinnar. Röndstálinu er smám saman rúllað upp til að mynda kringlótt röraeyðu með tannbili. Stilltu pressumagnið á kreistulúlunni til að stjórna suðubilinu á milli 1 og 3 mm og láta suðuendana slétta. Ef bilið er of stórt minnka nálægðaráhrifin, hringstrauminn vantar og suðukristallarnir verða beintengdir illa og ósamir eða sprungnir. Ef bilið er of lítið mun nálægðaráhrifin aukast, suðuhitinn verður of stór og suðuna brennur; ef til vill myndar suðuna djúpa gryfju eftir útpressun og velting, sem hefur áhrif á útlit suðunnar.

2. Suðuhitastýring: Samkvæmt formúlunni er suðuhitastigið fyrir áhrifum af hátíðni hvirfilstraums hitaafli. Hátíðni hvirfilstraumshitunaraflið hefur áhrif á núverandi tíðni og hvirfilstraumshitunaraflið er í réttu hlutfalli við veldi núverandi hvatningartíðni; og straumhvatningartíðni er undir áhrifum af hvetjandi spennu, straumi, rýmd og inductance. Inductance = segulflæði/straumur Í formúlunni: f-hvetja tíðni (Hz-hvetja rýmd í lykkju (F rýmd = rafmagn/spenna; L-hvetja inductance í lykkju. Hvatningartíðni er í öfugu hlutfalli við rýmd og kvaðratrót inductance í hvatningarlykkju). Það getur verið í réttu hlutfalli við kvaðratrót af spennu og straumi. ná því markmiði að stjórna suðuhitastiginu. Varðandi lágt kolefnisstál er suðuhitastiginu stjórnað við 1250 ~ 1460 ℃, það getur uppfyllt kröfur pípunnar um 3 ~ 5 mm skarpskyggni suðuhraðinn. Brún upphitaðs suðusaums getur ekki náð suðuhitastigi. þegar inntakshita vantar mun brún hituðu suðunnar fara yfir suðuhitastigið, sem veldur ofbrennslu eða dropum, sem veldur því að suðuna myndar bráðið gat.

3. Stýring á klemmukrafti: undir kreistingu á kreistulúlunni eru tvær brúnir túpunnar hitaðar að suðuhitastigi. Málmkristalkornin sem saman mynda smjúga í gegn og kristalla hvert annað og mynda að lokum sterka suðu. Ef útpressunarkrafturinn er of lítill verður fjöldi kristalla lítill og styrkur suðumálmsins mun minnka og sprungur verða eftir að kraftinum er beitt; ef útpressunarkrafturinn er of mikill mun bráðinn málmur kreista út úr suðunni, ekki aðeins minnka Styrkur suðunnar er bættur og mikið af yfirborði og innri burrs munu koma fram og jafnvel gallar eins og suðumót myndast.

4. Aðlögun á stöðu hátíðni innleiðsluspólunnar: virkur upphitunartími er lengri og hátíðni innleiðsluspólan ætti að vera eins nálægt og hægt er við stöðu kreistulúlunnar. Ef innleiðslulykkjan er langt í burtu frá kreistulúlunni. Hitaáhrifasvæðið er breiðara og styrkur suðunnar minnkar; þvert á móti skortir upphitun á brún suðu, sem veldur lélegri mótun eftir útpressun. Þversniðsflatarmál viðnámsins ætti ekki að vera minna en 70% af þversniðsflatarmáli innra þvermáls stálpípunnar. Áhrif þess eru að framkalla spóluna, brún pípunnar og segulstöngin mynda rafsegullykkju.

5. Viðnámið er einn eða hópur af sérstökum segulstöngum fyrir soðnar rör. . Nálægðaráhrifin eiga sér stað og hvirfilstraumshitinn er einbeitt nálægt brún suðu túpunnar þannig að brún túpunnar er hituð að suðuhitastigi. Viðnámið er dregið inn í rörið með stálvír og miðstaðan ætti að vera tiltölulega föst nálægt miðju kreistulúlunnar. Við ræsingu, vegna hraðrar hreyfingar túpunnar, er viðnámsbúnaðurinn mjög slitinn vegna núnings á innri vegg túpunnar og þarf að skipta um það oft.

6. Suðuör verða eftir suðu og útpressun. Að treysta á hraða hreyfingusoðið stálrör, suðuörið verður flatt út. Burrs inni í soðnu pípunni eru almennt ekki hreinsaðar.