Kafbogasuðu er ljósbogasuðu undir flæðilagsbrennsluaðferð. Suðubogi á milli vírsins og suðubrennsluhitans í ljósboga- og suðuvírendanum nálægt grunnmálmnum og lóðmálmur bráðnar, haltu áfram að fæða vírinn og heldur áfram eftir ákveðnum farvegi, bogasuðulaug storkinn málmur er fjarlægður til að sjóða bráðið. lóðmálmur er storkinn í skel sem þekur yfirborð suðugjallsins, gjall bráðnu laugar og suðumálms til varnar gegn bogamyndun og lauginni með ágengni utanaðkomandi lofts.

kafi boga suðu boga, vír, vír og vakt rofin slík aðgerð er venjulega gerð með vél, það er þekkt sem kafi boga suðu. SAW hefur eftirfarandi kosti: ① mikil vélvæðing, fyrir suðumenn þurfa lágt færnistig; ② suðu núverandi, hægt að draga úr suðu gróp, mikil suðu skilvirkni; ③ er hægt að aðskilja frá bráðnu lóðmálmi snertingu við loftið, verndandi áhrif góð, mikil suðu gæði; ④ þakið bogageislun, betri vinnuskilyrði. Ókosturinn er sá að aðeins í flatri stöðu er suðu, suðubúnaður og verkfæri krefjandi.

Hátíðni suðu til hátíðni núverandi hitun vinnustykkisins, og síðan beita þrýstingi suðu liðum (sjá mynd) myndast. Hátíðnistraumur er samþjappaður meðfram yfirborði leiðara og flæðir eftir leiðinni með minnstu inductance yfir meginreglu, straumurinn mun vera einbeitt upphitun á yfirborði vinnustykkisins sem á að soða, hitaþjálu ástandi er náð, eða að hluta bráðnu ástandi, extruding bráðinn málmur á vinnustykkinu og þrýstir á málmoxíðið, myndast úr soðnum samskeytum. Hátíðni suðu algengt tíðnisvið 60 til 500 kHz. Hátíðni mótstöðu suðu hátíðni suðu punktar og tveir hátíðni framkalla suðu.

① Hátíðniviðnámssuðu: snerting við hjólið eða sem undirrafskaut hátíðnistraumar í vinnustykkinu, hentugur fyrir samfellda lengdarsauma soðna pípu og spíral hringsaumsuðu, ketilrör og ugga varmaskipti spíralsoðið ugg, ytra þvermál pípa getur verið 1200 mm og veggþykkt 16 mm, suðu rafskautsþykkt kviðgeisla 9,5 mm, mikil framleiðni.
② hátíðni örvunarsuðu: hægt er að sjóða rör með litlum þvermál og veggþykkt vinnustykkisins með innleiðsluhitunarspólunni að ytri þvermál 9 mm og 1 mm þunnveggað rör. Almennt notað í litlum þvermál lengdarpípa sauma suðu og kopar er einnig hægt að nota ummál suðu, en orkunotkun er meiri en hátíðni mótstöðu suðu. Helstu breytur sem hafa áhrif á hátíðni suðu gæði eru hátíðni afl tíðni, afl, vinnuhlutur mynda horn, suðu hraði og þrýstingur frá kreistu, rafskautinu (eða innleiðslu spólu) og kreistum rúllum. Helstu tíðni aflgjafar búnaðar, búnað til að mynda vinnustykki og extrusion vélar. Stöðug hátíðni suðu gæði, mikil framleiðni og lítill kostnaður. Fyrir hár-skilvirkni sjálfvirka framleiðslu línu, framleiðslu á háþróaðri aðferð slit rör.