1. Yfirlit yfir súrsaðar vörur: Súraðar stálplötur eru gerðar úr heitvalsuðum stálspólum. Eftir súrsun eru yfirborðsgæði og notkunarkröfur súrsaðrar stálplötur milliafurðir á milli heitvalsaðra stálplatna og kaldvalsaðra stálplatna. Í samanburði við heitvalsaðar stálplötur eru kostir súrsaðrar stálplötu aðallega: góð yfirborðsgæði, mikil víddarnákvæmni, bætt yfirborðsáferð, aukin útlitsáhrif og minni umhverfismengun af völdum dreifðrar súrsunar notenda. Að auki, samanborið við heitvalsaðar vörur, eru súrsaðar vörur auðveldara að suða vegna þess að yfirborðsoxíðkvörðurinn hefur verið fjarlægður og eru einnig stuðlað að yfirborðsmeðferð eins og olíu og málningu. Yfirleitt er yfirborðsgæðastig heitvalsaðra vara FA, súrsaðar vörur eru FB og kaldvalsaðar vörur eru FB/FC/FD. Súrsaðar vörur geta komið í stað kaldvalsaðra vara til að búa til nokkra burðarhluta, það er hiti í stað kulda.

2. Algengar gallar á súrsuðum stálplötum:
Algengar gallar á súrsuðum stálplötum í framleiðsluferlinu eru aðallega: oxíðhleifar, súrefnisblettir (landslagsmálun á yfirborði), mittisbrot (lárétt brotaprentun), rispur, gulir blettir, undirsúrsun, ofsúrsað osfrv. ( Athugið: Gallar eru tengdir kröfum staðla eða samninga Aðeins þeir sem uppfylla ekki kröfurnar eru kallaðir gallar. Til að auðvelda tjáningu eru gallar notaðir í stað ákveðinnar formgerðar.
2.1 Innskot af járnoxíði: Innskot í járnoxíði er yfirborðsgalli sem myndast við heitvalsingu. Eftir súrsun er það oft pressað í formi svartra punkta eða langra ræma, með grófu yfirborði, yfirleitt með handtilfinningu, og kemur fram af og til eða þétt.
Orsakir járnoxíðkvarða eru tengdar mörgum þáttum, aðallega eftirfarandi þáttum: upphitun í hitunarofninum, afkalkunarferli, valsferli, rúlluefni og ástand, valsástand og veltiáætlun.
Eftirlitsráðstafanir: Fínstilltu hitunarferlið, fjölgaðu afkalkunarferlum og athugaðu reglulega og viðhalda rúllunni og rúllunni, þannig að veltilínan haldist í góðu ástandi.
2.2 Súrefnisblettir (gallar á landslagsmálun á yfirborði): Súrefnisblettagallar vísa til punktalaga, línulaga eða gryfjulaga formgerðar sem eftir er eftir að járnoxíðkvarðinn á yfirborði heitu spólunnar er skolaður af. Sjónrænt, það virðist sem óreglulegir litamunur blettir. Vegna þess að lögunin er svipuð og landslagsmálverk er það einnig kallað landslagsmálverksgalli. Sjónrænt er það dökkt mynstur með bylgjuðum toppum, sem dreifast í heild eða að hluta á yfirborði ræma stálplötunnar. Það er í meginatriðum oxað járnkvarðablettur, sem er lag af hlutum sem flýtur á yfirborðinu, án snertingar, og getur verið dekkri eða ljósari á litinn. Dökki hlutinn er tiltölulega grófur og hefur ákveðin áhrif á útlitið eftir rafskaut, en hefur ekki áhrif á frammistöðu.
Orsök súrefnisbletta (galla í landslagsmálun): Kjarninn í þessum galla er sá að oxað járnblóðsteinn á yfirborði heitvalsuðu ræmunnar er ekki alveg fjarlægður og þrýst inn í fylkið eftir síðari veltingu og stendur upp úr eftir súrsun .
Eftirlitsráðstafanir fyrir súrefnisbletti: Lækkaðu stáltöppunarhitastig upphitunarofnsins, fjölga grófum rúllandi afkalkunarferlum og hámarka frágang rúllandi kælivatnsferlisins.
2.3 Mittisbrot: Mittisfelling er þverlæg hrukka, beygja eða gigtarsvæði sem er hornrétt á rúllustefnuna. Það er hægt að bera kennsl á það með berum augum þegar það er rúllað upp og það er hægt að finna það með höndunum ef það er alvarlegt.
Orsakir mittisbrots: Lágt kolefnis ál-drepa stál hefur eðlislægan flutningsvettvang. Þegar stálspólunni er rúllað upp koma aflögunaráhrifin fram undir áhrifum beygjuálags, sem breytir upphaflega samræmdu beygjunni í ójafna beygju, sem leiðir til mittisbrots.
2.4 Gulir blettir: Gulir blettir birtast á hluta ræmunnar eða öllu yfirborði stálplötunnar, sem ekki er hægt að hylja eftir smurningu, sem hafa áhrif á útlit vörugæða.
Orsakir gulra bletta: Yfirborðsvirkni ræmunnar rétt út úr súrsunartankinum er mikil, skolvatnið gegnir ekki hlutverki eðlilegrar skolunar á ræmunni og yfirborð ræmunnar er oxað og gulnað; úðabjálsinn og stúturinn á skoltankinum eru stíflaðir og hornin eru ekki jöfn.
Eftirlitsráðstafanir fyrir gula bletti eru: að athuga reglulega stöðu úðabjálkans og stútsins, hreinsa stútinn; tryggja þrýsting á skolvatni o.fl.
2.5 Rifur: Það eru ákveðnar dýptar rispur á yfirborðinu og lögunin er óregluleg, sem hefur áhrif á yfirborðsgæði vörunnar.
Orsakir rispna: óviðeigandi lykkjuspenna; slit á nylonfóðri; léleg lögun komandi stálplötu; laus vafning á innri hring heita spólunnar o.s.frv.
Eftirlitsráðstafanir fyrir rispur: 1) Aukið spennu lykkjunnar á viðeigandi hátt; 2) Athugaðu yfirborðsástand fóðursins reglulega og skiptu um fóðrið með óeðlilegu yfirborðsástandi í tíma; 3) Gerðu við komandi stálspólu með lélegri plötuformi og lausum innri hring.
2.6 Undir-sýring: Svokölluð undir-sýring þýðir að staðbundið járnoxíðhrist á yfirborði ræmunnar er ekki fjarlægt hreint og nægjanlega, yfirborð stálplötunnar er grásvart og það eru fiskhreistur eða lárétt vatnsgár. .
Orsakir vansýringar: Þetta tengist ferli sýrulausnarinnar og yfirborðsástandi stálplötunnar. Helstu þættir framleiðsluferlisins eru ófullnægjandi sýrustyrkur, lágt hitastig, of hraður hlauphraði ræmunnar og ekki er hægt að sökkva ræmunni í sýrulausnina. Þykkt heita spólunnar járnoxíðkvarða er ójöfn og stálspólan hefur bylgjuform. Vansýring er yfirleitt auðvelt að eiga sér stað á höfði, spori og brún ræmunnar.
Eftirlitsráðstafanir vegna vansýringar: stilltu súrsunarferlið, hámarka heitvalsunarferlið, stjórna lögun ræmunnar og koma á sanngjörnu vinnslukerfi.
2.7 Ofsýring: Ofsýring þýðir ofsúrsun. Yfirborð ræmunnar er oft dökksvart eða brúnsvart, með kubbuðum eða flagnandi svörtum eða gulum blettum og yfirborð stálplötunnar er yfirleitt gróft.
Orsakir ofsýringar: Öfugt við vansýringu er ofsýring auðvelt að eiga sér stað ef sýrustyrkur er hár, hitastig hátt og beltishraði er hægur. Ofsýringarsvæðið ætti að vera líklegra til að birtast í miðri og breidd ræmunnar.
Eftirlitsráðstafanir vegna ofsýringar: Stilla og fínstilla pæklunarferlið, koma á viðeigandi ferlikerfi og framkvæma gæðaþjálfun til að bæta gæðastjórnunarstigið.

3. Skilningur á gæðastjórnun á súrsuðum stálræmum
Í samanburði við heitvalsaðar stálræmur hafa súrsuðu stálræmur aðeins eitt súrsunarferli í viðbót. Almennt er talið að það ætti að vera auðveldara að framleiða súrsaðar stálræmur með viðurkenndum gæðum. Hins vegar sýnir æfingin að til að tryggja gæði súrsaðra afurða ætti ekki aðeins súrsunarlínan að vera í góðu ástandi, heldur ætti einnig að halda framleiðslu- og rekstrarstöðu fyrra ferlis (stálframleiðslu og heitvalsunarferli) stöðugum þannig að gæðin hægt er að tryggja heitvalsað efni sem kemur inn. Þess vegna er nauðsynlegt að fylgja samkvæmri gæðastjórnunaraðferð til að tryggja að gæði hvers ferlis séu í eðlilegu ástandi til að tryggja gæði endanlegrar vöru.