Secara umum, baja pipa mengacu pada kumparan (strip baja) dan pelat baja yang digunakan untuk memproduksi pipa las frekuensi tinggi, pipa las busur terendam spiral, dan pipa las busur terendam jahitan lurus.

Dengan meningkatnya tekanan transportasi pipa dan diameter pipa, baja pipa berkekuatan tinggi (X56, X60, X65, X70, dll.) telah dikembangkan berdasarkan baja paduan rendah berkekuatan tinggi sejak tahun 1960-an. Teknologi bergulir. Dengan menambahkan elemen jejak (jumlah totalnya tidak lebih dari 0,2%) seperti niobium (Nb), vanadium (V), titanium (Ti), dan elemen paduan lainnya ke dalam baja, dan dengan mengontrol proses penggulungan, proses mekanis yang komprehensif sifat baja meningkat secara signifikan. Baja pipa berkekuatan tinggi adalah produk berteknologi tinggi dan bernilai tambah tinggi, dan produksinya menerapkan hampir semua pencapaian baru dalam teknologi proses di bidang metalurgi. Terlihat bahwa material yang digunakan dalam jaringan pipa gas alam jarak jauh mewakili tingkat industri metalurgi suatu negara sampai batas tertentu.

Jaringan pipa gas alam jarak jauh memiliki permasalahan seperti lingkungan pengoperasian yang keras, kondisi geologi yang kompleks, jalur yang panjang, pemeliharaan yang sulit, serta rentan terhadap keretakan dan kegagalan. Oleh karena itu, baja pipa harus memiliki sifat yang baik seperti kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, kemampuan las, ketahanan terhadap suhu dingin dan rendah yang parah, serta ketahanan terhadap patah.

Pemilihan baja pipa berkekuatan tinggi atau meningkatkan ketebalan dinding pipa baja pipa dapat memungkinkan pipa gas alam menahan tekanan transmisi yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan kapasitas transmisi gas alam. Meskipun harga baja paduan mikro berkekuatan tinggi untuk pipa baja dengan diameter yang sama sekitar 5% hingga 10% lebih tinggi dari baja biasa, berat pipa baja dapat dikurangi sekitar 1/3, proses pembuatan dan pengelasan lebih mudah, dan biaya transportasi serta peletakan juga lebih rendah. Praktek telah membuktikan bahwa biaya penggunaan pipa baja pipa berkekuatan tinggi hanya sekitar 1/2 dari biaya pipa baja biasa dengan tekanan dan diameter yang sama, serta dinding pipa menjadi tipis dan kemungkinan patah getas pada pipa adalah juga berkurang. Oleh karena itu, umumnya dipilih peningkatan kekuatan pipa baja untuk meningkatkan kapasitas pipa, daripada menambah ketebalan dinding pipa baja.

Indikator kekuatan baja pipa terutama mencakup kekuatan tarik dan kekuatan luluh. Baja pipa dengan kekuatan luluh yang lebih tinggi dapat mengurangi jumlah baja yang digunakan dalam pipa gas, tetapi kekuatan luluh yang terlalu tinggi akan mengurangi ketangguhan pipa baja, menyebabkan pipa baja sobek, retak, dll, dan menyebabkan kecelakaan keselamatan. Meskipun membutuhkan kekuatan yang tinggi, rasio kekuatan luluh terhadap kekuatan tarik (rasio kekuatan hasil) baja pipa harus dipertimbangkan secara komprehensif. Rasio luluh terhadap kekuatan yang sesuai dapat memastikan bahwa pipa baja memiliki kekuatan dan ketangguhan yang memadai, sehingga meningkatkan keamanan struktur pipa.

Ketika pipa gas bertekanan tinggi rusak dan rusak, gas yang terkompresi akan mengembang dengan cepat dan melepaskan energi dalam jumlah besar, menyebabkan konsekuensi serius seperti ledakan dan kebakaran. Untuk meminimalkan terjadinya kecelakaan seperti itu, desain pipa harus hati-hati mempertimbangkan rencana pengendalian fraktur dari dua aspek berikut: Pertama, pipa baja harus selalu bekerja dalam keadaan keras, yaitu suhu transisi pipa yang ulet-getah. lebih rendah dari suhu lingkungan layanan pipa untuk memastikan Tidak ada kecelakaan patah getas yang terjadi pada pipa baja. Kedua, setelah terjadi patah ulet, retakan harus dihentikan dalam 1 sampai 2 panjang pipa untuk menghindari kerugian yang lebih besar akibat perluasan retakan jangka panjang. Pipa gas alam jarak jauh menggunakan proses pengelasan lingkar untuk menyambung pipa baja satu per satu. Lingkungan konstruksi yang keras di lapangan berdampak lebih besar pada kualitas pengelasan lingkar, mudah menyebabkan retakan pada lasan, mengurangi ketangguhan las dan zona yang terkena panas, serta meningkatkan kemungkinan pecahnya pipa. Oleh karena itu, baja pipa sendiri memiliki kemampuan las yang sangat baik, yang sangat penting untuk memastikan kualitas pengelasan dan keamanan pipa secara keseluruhan.

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan pengembangan dan penambangan gas alam yang meluas ke gurun, daerah pegunungan, daerah kutub, dan lautan, jaringan pipa jarak jauh seringkali harus melewati daerah dengan kondisi geologi dan iklim yang sangat kompleks seperti zona permafrost, zona tanah longsor, dan zona gempa. Untuk mencegah terjadinya deformasi pipa baja akibat keruntuhan tanah dan pergerakan selama servis, maka pipa transmisi gas yang terletak di daerah rawan gempa bumi dan bencana geologi sebaiknya menggunakan pipa baja pipa tahan regangan yang didesain tahan terhadap deformasi besar. Jaringan pipa yang tidak terkubur yang melewati daerah di atas kepala, daerah tanah beku, dataran tinggi, atau daerah bersuhu rendah di lintang tinggi harus menjalani uji suhu dingin yang tinggi sepanjang tahun. Pipa baja pipa dengan ketahanan patah getas suhu rendah yang sangat baik harus dipilih; pipa terkubur yang terkorosi oleh air tanah dan tanah yang sangat konduktif Untuk jaringan pipa, perawatan anti korosi di dalam dan di luar pipa harus diperkuat.