Pipa mulusterbuat dari tabung kosong dengan berbagai spesifikasi melalui ekstrusi suhu tinggi, pendinginan, anil, finishing dan proses lainnya. Ini adalah salah satu dari empat jenis baja konstruksi utama di negara saya. Hal ini terutama digunakan untuk mengangkut cairan seperti air, minyak, gas alam, batu bara, dll. dan untuk pipa dalam struktur bangunan. Ini juga dapat digunakan untuk memproduksi struktur karbon di sektor industri berat seperti mobil, traktor, peralatan hidrolik, dan mesin pertambangan. Pipa dan pipa struktural paduan. Pipa baja mulus banyak digunakan dalam perminyakan, industri kimia, tenaga listrik, pembuatan kapal, dirgantara, industri nuklir, konstruksi pertahanan nasional dan bidang lainnya. Pipa baja mulus memiliki bagian berongga, yang dapat mengurangi kohesi material sehingga mengurangi gesekan; pada saat yang sama, ia memiliki konduktivitas termal dan konduktivitas termal yang baik, sehingga juga banyak digunakan dalam pembuatan mobil, traktor, peralatan hidrolik, pemrosesan mekanis, dll. Pipa dinding luar dan pipa minyak untuk mesin dan peralatan industri.

1. Pipa mulus dapat diproses sesuai dengan kebutuhan yang berbeda dan banyak digunakan dalam pembuatan komponen struktural dan komponen mekanis.

Misalnya, mesin mobil dan sistem transmisi adalah suku cadang berpresisi tinggi dengan tujuan khusus. Mereka harus memiliki akurasi yang baik untuk memenuhi persyaratan desain. Dalam industri otomotif, roda kemudi mobil sering kali terpengaruh oleh kondisi kerja yang keras. Kualitas sistem kemudi memerlukan ketelitian yang tinggi. Oleh karena itu, pembuatan suku cadang berpresisi tinggi seperti itu sangatlah sulit. Setelah bertahun-tahun berkembang, negara kita kini dapat memproduksi pipa baja seamless berpresisi tinggi.

2. Metode produksi pipa seamless dapat dibagi menjadi pipa baja canai panas, canai dingin, atau ditarik dingin (diekstrusi), yang dapat diproses menjadi panjang yang sesuai dengan kebutuhan pengguna.

Bahan dapat dibagi menjadi: pipa baja struktural karbon, baja paduan atau baja tahan karat, tembaga dan pipa logam struktural logam non-besi lainnya dan pipa baja logam tidak mulia; menurut kegunaan yang berbeda, mereka dapat dibagi lagi menjadi: pipa perengkahan minyak bumi, pipa pengangkut fluida, pipa baja kimia, pipa baja struktural, pipa ketel bertekanan tinggi dan pipa baja mulus tujuan khusus yang terbuat dari bahan tidak berharga atau baja, dll. Kisaran suhu kerja pipa baja seamless 20# adalah antara -40~350℃; menurut komposisi kimianya, dapat dibagi menjadi pipa struktural karbon amorf kosong dan pipa bulat mulus yang digulung. Jenis pipa bulat mulus yang umum digunakan meliputi: pipa struktural karbon (seperti pipa bor minyak, poros transmisi mobil, dll.), pipa struktural paduan (seperti pipa baja pupuk bertekanan tinggi, pipa baja perengkahan minyak bumi, baja ketel bertekanan tinggi) pipa, dll.), pipa baja paduan rendah dan pipa baja khusus. Pipa baja tujuan, dll.; menurut komposisi kimianya, mereka dapat dibagi menjadi pipa baja mulus tahan asam; menurut bentuk dan ukurannya, dapat dibedakan menjadi tabung persegi, tabung bulat, tabung persegi panjang, dan tabung berbentuk khusus.

Permintaan pasar terhadap pipa baja seamless telah melemah. Dalam hal persediaan: pabrik baja dalam negeri melakukan destocking dengan cepat, namun terdapat juga tekanan persediaan tertentu. Selain itu, akibat dampak kebijakan perlindungan lingkungan dan pembatasan produksi, kontradiksi antara penawaran dan permintaan pasar tidak terlalu menonjol, dan ruang untuk kenaikan harga menjadi terbatas.

3. Pipa mulus dapat dibentuk dengan pengerolan panas atau penarikan dingin lalu dilas.

Saat menggunakan pipa baja seamless untuk pemrosesan mekanis, pipa tersebut harus diproses sesuai dengan spesifikasi, dimensi, metode dan bahan yang ditentukan dalam gambar, dan perawatan permukaan harus dilakukan sesuai peraturan sebelum pengelasan. Pengelasan busur langsung tidak diperbolehkan. Panas yang dihasilkan ketika panas busur besar dapat melelehkan logam las dan menurunkan kualitas hasil las. Sebelum pengelasan, kualitas lasan harus diperiksa dengan cermat dan pengujian non-destruktif harus dilakukan. Jika ada cacat pada lasan, pemeriksaan deteksi cacat tidak diperbolehkan dan peralatan pengujian non-destruktif harus digunakan; bila ada cacat terus menerus pada lasan, inspeksi deteksi cacat tidak diperbolehkan; bila ada retakan terus menerus pada lasan, pemeriksaan deteksi cacat tidak diperbolehkan; ketika ada retakan terus menerus pada lasan, inspeksi deteksi cacat tidak diperbolehkan. Jika terjadi cacat serius, pengelasan harus segera dihentikan dan perbaikan pengelasan harus dilakukan.