Pipa baja spiral terutama digunakan sebagai pipa fluida dan pipa tiang pancang. Jika pipa baja digunakan untuk pembuangan air, umumnya akan menjalani perawatan anti korosi pada permukaan bagian dalam atau luar. Perawatan anti korosi yang umum meliputi anti korosi 3pe, anti korosi tar batubara epoksi, dan anti korosi bubuk epoksi. Tunggu, karena proses pencelupan bubuk epoxy bermasalah dengan masalah adhesi, maka proses pencelupan bubuk epoxy tidak pernah dipromosikan. Kini, dengan keberhasilan pengembangan larutan fosfat khusus untuk pencelupan bubuk epoksi, masalah adhesi pada proses pencelupan bubuk epoksi telah diatasi untuk pertama kalinya, dan munculnya proses pencelupan bubuk epoksi mulai terlihat.

Menganalisis penyebab ketebalan lapisan anti korosi yang tidak merata pada pipa baja spiral, ketebalan lapisan pipa baja spiral 3PE yang tidak merata terutama tercermin pada ketebalan titik uji yang tidak merata di setiap sisi yang didistribusikan dalam arah melingkar. Standar industri SY/T0413-2002 tidak memiliki aturan untuk keseragaman ketebalan. Ini menetapkan nilai ketebalan lapisan tetapi mensyaratkan bahwa nilai ketebalan lapisan tidak boleh lebih rendah dari nilai ketebalan suatu titik, daripada nilai rata-rata dari beberapa titik uji.

Jika ketebalan lapisan tidak merata pada proses pelapisan pipa baja spiral, mau tidak mau bahan pelapis tersebut akan terbuang percuma. Hal ini disebabkan ketika ketebalan lapisan pada bagian tertipis mencapai spesifikasi, maka ketebalan bagian tebal tersebut akan lebih besar dari ketebalan spesifikasi Lapisan. Selain itu, lapisan yang tidak rata dapat dengan mudah menyebabkan ketebalan lapisan pada bagian tertipis pipa baja tidak memenuhi spesifikasi. Alasan utama ketidakrataan ketebalan selama proses produksi adalah distribusi material yang tidak merata dan pembengkokan pipa baja. Cara efektif untuk mengontrol ketidakrataan lapisan pipa anti korosi 3PE adalah dengan mengatur beberapa cetakan ekstrusi untuk membuat ketebalan lapisan anti korosi di beberapa tempat seseragam mungkin dan untuk mencegah pipa baja yang tidak memenuhi syarat terlapisi secara online.

Kerutan pada permukaan lapisan: Ekstrusi dan penggulungan bahan polietilen ke pipa baja memerlukan penggunaan roller silikon. Penyesuaian yang tidak tepat selama proses ini dapat menyebabkan kerutan pada permukaan lapisan. Selain itu, pecahnya lapisan lelehan ketika bahan polietilen meninggalkan cetakan keluar selama proses ekstrusi juga akan menghasilkan cacat kualitas yang serupa dengan kerutan. Metode pengendalian yang sesuai untuk penyebab kerutan termasuk menyesuaikan kekerasan dan tekanan roller karet dan roller tekanan. Dari perspektif ini, tingkatkan jumlah ekstrusi polietilen secara tepat untuk mengendalikan pecahnya lapisan film yang meleleh.