Proses pengelasan pipa baja las frekuensi tinggi (erw) dilakukan dalam kondisi laju pemanasan cepat dan laju pendinginan tinggi. Perubahan suhu yang cepat menyebabkan tegangan pengelasan tertentu, dan struktur las juga berubah. Struktur area pusat pengelasan di sepanjang lasan adalah martensit rendah karbon dan area kecil ferit bebas; daerah transisi terdiri dari ferit dan perlit granular; dan struktur induknya adalah ferit dan perlit. Oleh karena itu, kinerja pipa baja disebabkan oleh perbedaan antara struktur mikro metalografi lasan dan badan induk, yang menyebabkan peningkatan indeks kekuatan las, sedangkan indeks plastisitas menurun, dan kinerja proses menurun. Untuk mengubah kinerja pipa baja, perlakuan panas harus digunakan untuk menghilangkan perbedaan struktur mikro antara las dan logam induk, sehingga butiran kasar menjadi halus, struktur seragam, tegangan yang dihasilkan selama pembentukan dingin dan pengelasan dihilangkan, dan kualitas las serta pipa baja terjamin. Sifat teknologi dan mekanik, dan beradaptasi dengan persyaratan produksi pada proses pengerjaan dingin berikutnya.

Umumnya ada dua jenis proses perlakuan panas untuk pipa las presisi:

(1) Annealing: Hal ini terutama untuk menghilangkan keadaan tegangan pengelasan dan fenomena pengerasan kerja serta meningkatkan plastisitas las pada pipa yang dilas. Suhu pemanasan berada di bawah titik transisi fasa.
(2) Normalisasi (perlakuan normalisasi): Hal ini terutama untuk meningkatkan ketidakhomogenan sifat mekanik pipa yang dilas, sehingga sifat mekanik logam induk dan logam pada las serupa, sehingga dapat memperbaiki struktur mikro logam dan menghaluskan biji-bijian. Suhu pemanasan didinginkan dengan udara pada titik di atas titik transisi fasa.

Menurut persyaratan penggunaan pipa las presisi yang berbeda, pipa ini dapat dibagi menjadi perlakuan panas las dan perlakuan panas keseluruhan.

1. Perlakuan panas las: dapat dibagi menjadi perlakuan panas online dan perlakuan panas offline

Perlakuan panas lapisan las: Setelah pipa baja dilas, satu set perangkat pemanas induksi strip frekuensi menengah digunakan untuk perlakuan panas sepanjang arah aksial lapisan las, dan diameternya diukur langsung setelah pendinginan udara dan pendinginan air. Cara ini hanya memanaskan area las, tidak melibatkan matriks tabung baja, dan bertujuan untuk memperbaiki struktur las dan menghilangkan tegangan pengelasan, tanpa perlu memperbaiki tungku pemanas. Lapisan las dipanaskan di bawah sensor persegi panjang. Perangkat ini dilengkapi dengan alat pelacak otomatis untuk alat pengukur suhu. Ketika lapisan las dibelokkan, maka secara otomatis dapat memusatkan dan melakukan kompensasi suhu. Itu juga dapat menggunakan limbah panas pengelasan untuk menghemat energi. Kerugian terbesar adalah area pemanas. Perbedaan suhu dengan zona non-pemanas dapat menyebabkan tegangan sisa yang signifikan, dan jalur kerja menjadi panjang.

2. Perlakuan panas keseluruhan: dapat dibagi menjadi perlakuan panas online dan perlakuan panas offline

1) Perlakuan panas online:

Setelah pipa baja dilas, gunakan dua atau lebih set perangkat pemanas induksi cincin frekuensi menengah untuk memanaskan seluruh pipa, panaskan hingga suhu yang diperlukan untuk normalisasi dalam waktu singkat 900-920 °C, simpan untuk jangka waktu tertentu waktu tertentu, lalu dinginkan di udara hingga di bawah 400 °C. Pendinginan normal, sehingga keseluruhan organisasi tabung ditingkatkan.

2) Perlakuan panas dalam tungku normalisasi off-line:

Perangkat perlakuan panas keseluruhan untuk pipa yang dilas mencakup tungku ruang dan tungku perapian rol. Gas campuran nitrogen atau hidrogen-nitrogen digunakan sebagai atmosfer pelindung agar tidak terjadi oksidasi atau keadaan cerah. Karena rendahnya efisiensi produksi tungku ruang, tungku perlakuan panas kontinyu tipe perapian rol saat ini digunakan. Ciri-ciri perlakuan panas secara keseluruhan adalah: selama proses perlakuan, tidak ada perbedaan suhu pada dinding tabung, tidak ada tegangan sisa yang dihasilkan, waktu pemanasan dan penahanan dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan spesifikasi perlakuan panas yang lebih kompleks, dan itu juga dapat dikontrol secara otomatis oleh komputer, tetapi tipe roller bottom. Peralatan tungku rumit dan biaya pengoperasiannya tinggi.