Saat ini, metode pemotongan pipa yang paling umum digunakan oleh produsen pipa baja spiral adalah pemotongan plasma. Selama pemotongan, uap logam, ozon, dan asap nitrogen oksida dalam jumlah besar akan dihasilkan, yang akan sangat mencemari lingkungan sekitar. Kunci untuk mengatasi masalah asap adalah bagaimana cara menghirup seluruh asap plasma ke dalam alat penghilang debu untuk mencegah polusi udara.

Untuk pemotongan plasma pipa baja spiral, kesulitan dalam menghilangkan debu adalah:
1. Udara dingin dari pinggiran lubang hisap masuk ke lubang hisap dari luar celah mesin dan volume udaranya sangat besar, sehingga jumlah total asap dan udara dingin di dalam pipa baja lebih besar dari volume udara efektif yang dihirup oleh pengumpul debu, sehingga asap pemotongan tidak dapat terserap seluruhnya.
2. Nozel pistol plasma meniupkan udara ke dua arah yang berlawanan secara bersamaan selama pemotongan, sehingga asap dan debu muncul dari kedua ujung pipa baja. Namun, sulit untuk memulihkan asap dan debu dengan baik jika lubang hisap dipasang pada satu arah pipa baja.
3. Karena bagian pemotongan jauh dari saluran masuk penghisap debu, angin yang mencapai saluran masuk penghisap menyulitkan perpindahan asap dan debu.

Untuk tujuan ini, prinsip desain tudung vakum adalah:
1. Volume udara yang dihirup oleh pengumpul debu harus lebih besar dari jumlah total asap dan debu yang dihasilkan oleh pemotongan plasma dan udara di dalam pipa. Sejumlah rongga tekanan negatif harus dibentuk di dalam pipa baja, dan sejumlah besar udara luar tidak boleh masuk ke dalam pipa baja sebanyak mungkin untuk secara efektif menyedot asap ke dalam pengumpul debu.
2. Blokir asap dan debu di belakang titik pemotongan pipa baja. Usahakan untuk mencegah udara dingin masuk ke bagian dalam pipa baja di saluran masuk hisap. Rongga bertekanan negatif dibentuk di ruang internal pipa baja untuk mencegah keluarnya asap dan debu. Kuncinya adalah merancang fasilitas untuk menghalangi asap dan debu. Itu dibuat dengan andal, tidak mempengaruhi produksi normal, dan mudah digunakan.
3. Bentuk dan lokasi pemasangan saluran masuk hisap. Lubang hisap harus digunakan untuk menyedot lebih banyak asap dan debu di dalam pipa baja ke dalam pipa untuk mencapai efeknya. Tambahkan penyekat di belakang titik pemotongan pistol plasma untuk menahan asap dan debu di dalam pipa baja. Setelah beberapa saat buffering, itu dapat disedot sepenuhnya.

ukuran khusus:
Pasang penyekat asap pada troli di dalam pipa baja dan letakkan sekitar 500mm dari titik pemotongan pistol plasma. Berhentilah beberapa saat setelah memotong pipa baja untuk menyerap semua asap. Perhatikan bahwa penyekat asap harus diposisikan secara akurat pada posisi setelah pemotongan. Selain itu, agar perputaran troli travelling yang menopang penyekat asap dan pipa baja saling berhimpitan, maka sudut roda travelling troli travelling harus sesuai dengan sudut roller bagian dalam. Untuk pemotongan plasma pipa las spiral berdiameter besar dengan diameter sekitar 800mm, metode ini dapat digunakan; untuk pipa dengan diameter kurang dari 800mm, asap dan debu dengan diameter kecil tidak dapat keluar dari arah keluar pipa, dan tidak perlu memasang penyekat internal. Namun pada saluran masuk hisap asap bekas harus terdapat penyekat luar untuk menghalangi masuknya udara dingin.