Ada banyak macamnyatabung mulus (smls)peralatan produksi sesuai dengan proses produksi tabung baja mulus. Namun, terlepas dari proses pembuatan tabung baja mulus penggulungan, ekstrusi, pengepresan atas, atau pemintalan, peralatan pemanas billet tidak dapat dipisahkan, sehingga peralatan pemanas billet merupakan peralatan produksi yang sangat penting dalam peralatan produksi tabung baja mulus. Di sini, pemasok tabung mulus baja karbon HGSP akan berbicara tentang peralatan produksi tabung baja mulus.

1. Jenis tabung mulus

Tabung baja mulus yang dapat diproduksi oleh peralatan produksi tabung baja mulus umumnya meliputi: tabung baja mulus untuk struktur utama, tabung baja mulus untuk penyangga hidrolik, tabung baja mulus untuk transmisi fluida, gandar semi trailer, tabung mulus untuk gandar, dan setengah- selongsong gandar Tabung baja mulus untuk pipa, tabung baja mulus untuk boiler bertekanan tinggi, dll., serta tabung baja mulus khusus untuk pipa selubung oli danpipa saluran.

2. Proses produksi tabung baja mulus

Tabung baja mulus digulung menjadi baja bulat dari batangan baja, dan tabung kosong (tabung kotor) diperoleh melalui penusukan panas, dan kemudian dibuat menjadi tabung mulus dengan penggulungan panas, penggulungan dingin, atau penarikan dingin. Ada banyak proses produksi untuk peralatan produksi tabung baja mulus. Baik itu penggulungan pipa kontinu, penggulungan pipa berkala, produksi jacking pipa, atau proses produksi pipa ekstrusi, baja bundar atau billet tabung perlu dipanaskan ke suhu proses dengan tungku pemanas frekuensi menengah dan memasuki proses penggulungan. Tabung baja mulus diproduksi oleh mesin pembentuk atau mesin ekstrusi, dan kemudian diluruskan dan dibentuk, dipotong dan ditandai, dan dibundel ke dalam gudang.

3. Peralatan produksi tabung mulus

Peralatan produksi tabung baja mulus meliputi mesin penggergajian blanking, peralatan pemanas billet tabung, tungku pemanas frekuensi menengah, mesin penusuk berbentuk kerucut, rolling mill Accu-Roll, mesin pengurang tegangan mikro tiga gulungan 8 dudukan, tempat tidur pendingin selangkah demi selangkah, mesin pelurus enam gulungan, mesin pemotong pipa efisiensi tinggi, peralatan deteksi cacat kebocoran fluks magnetik otomatis 180mm, mesin uji hidrolik 80MPa dan pengukuran panjang, penimbangan, penyemprotan, penandaan laser, peralatan bundling, dll.

4. Tungku pemanas billet tabung untuk peralatan produksi tabung mulus

Tungku pemanas billet baja bulat atau tabung untuk tabung baja mulus adalah salah satu peralatan terpenting untuk produksi tabung baja mulus. Baja bundar harus dipanaskan hingga 1150 derajat dan kemudian dilubangi menjadi pori-pori, yang merupakan dasar untuk pekerjaan pembentukan, deteksi, penandaan, dll. Konfigurasi dasar tungku pemanas billet tabung mulus adalah sebagai berikut:

A. Sistem catu daya frekuensi menengah: 200KW-6000KW, output per jam 0,2-16 ton.
B. Sistem pemanas induksi frekuensi menengah: Sesuaikan desain induktor sesuai dengan kebutuhan Anda, spesifikasi benda kerja, bentuk dan ukuran badan tungku induksi, suhu badan tungku dapat dikontrol, hemat energi, efisiensi tinggi, dan cepat.
C. Sistem penyimpanan material: Tabung persegi berdinding tebal dilas ke dalam platform penyimpanan material dengan kemiringan 13 derajat dan dapat menyimpan lebih dari 20 buah material.
D. Sistem kontrol suhu: pengukuran suhu inframerah Suhu PLC sistem kontrol suhu otomatis loop tertutup.
e. Kontrol PLC: Antarmuka manusia-mesin yang disesuaikan, instruksi operasi yang sangat manusiawi, konsol operasi jarak jauh sistem komputer industri dengan layar sentuh, parameter digital penuh dan kedalaman tinggi yang dapat disesuaikan, membuat Anda lebih nyaman untuk mengontrol peralatan. Ada sistem “pemulihan satu tombol” dan fungsi peralihan beberapa bahasa.
F. Sistem pengangkutan rol: Mekanisme pengangkutan putar diadopsi, sudut antara sumbu roller dan sumbu benda kerja adalah 18-21 derajat, roller antara badan tungku terbuat dari baja tahan karat 304 non-magnetik dan berpendingin air, dan benda kerja dipanaskan secara merata.
G. Konversi energi pemanasan frekuensi menengah: pemanasan per ton baja hingga 1050°C, konsumsi daya 310-330°C.
H. Spesifikasi kapiler berlubang baja bulat setelah pemanasan: diameter φ95～140mm, ketebalan dinding 5～20mm, panjang 4500-7500mm