Masalah ketebalan dinding yang tidak meratapipa baja seamless berdiameter besarrelatif umum dalam produksi pipa baja tanpa sambungan, dan juga memusingkan pelanggan. Ketidakrataan pipa baja seamless berdinding tebal terutama tercermin pada dinding spiral yang tidak rata, ketebalan dinding linier yang tidak rata, serta ketebalan kepala dan ekor yang sedikit lebih tebal dan tipis.

Penyebab ketidakrataan pipa baja seamless berdiameter besar adalah kemiringan garis tengah pengerolan dingin mesin pemotong, perbedaan sudut kemiringan kedua strip canai panas, atau ketidakrataan ketebalan dinding yang disebabkan oleh alasan penyesuaian seperti sedikitnya pengurangan di bagian depan atas. Seluruh panjang tabung dipilin seluruhnya. Tindakan pencegahan yang penting adalah dengan mengatur garis tengah pengerolan dingin dari mesin pemotong sehingga sudut kemiringan kedua strip pengerolan panas adalah sama, dan mengatur mesin penarikan dingin sesuai dengan parameter dasar yang diperoleh dari meja pengerolan dingin.

Alasan ketebalan dinding linier yang tidak rata adalah karena ketinggian sadel pra-tindik mandrel tidak diatur dengan benar, dan mandrel menyentuh kapiler pada sisi tertentu selama pra-tindik, yang menyebabkan penurunan suhu lapisan permukaan. kapiler turun terlalu cepat, mengakibatkan ketebalan dinding tidak merata atau bahkan cacat cekung. . Kesenjangan strip panas pada rolling mill terlalu kecil atau terlalu besar. Deviasi garis tengah mesin cold drawing. Pengurangan rak tunggal dan ganda yang tidak merata akan menghasilkan deviasi simetri linier ultra tipis (ultra tebal) ke arah rak tunggal dan ultra tipis (ultra tipis) ke arah rak ganda. Tindakan pencegahan yang penting adalah dengan mengontrol ketinggian sadel penusuk mandrel untuk memastikan mandrel dan kapiler berada di tengah. Saat mengganti lubang pelat dan spesifikasi model canai dingin, perlu untuk mengukur celah strip canai panas secara akurat, sehingga celah strip canai panas yang sebenarnya konsisten dengan meja canai dingin.

Penyebab ketebalan dinding kepala dan ekor tidak rata adalah kemiringan pemotongan ujung depan pipa baja seamless berdiameter besar, tekukan yang terlalu besar, dan kemiringan lubang relief mudah menyebabkan ketebalan dinding tidak rata. dari kepala pipa seamless. Ketika lubang pecah, nilai indeks pelebaran sangat besar, rasio transmisi strip canai panas terlalu tinggi, dan canai dingin tidak stabil. Pelemparan baja yang tidak stabil pada mesin pemotong dapat dengan mudah menyebabkan ketebalan dinding ujung pipa kapiler tidak merata. Tindakan pencegahannya adalah dengan memeriksa kualitas pipa baja seamless berdiameter besar, mencegah ujung depan pipa baja seamless berdiameter besar memotong kemiringan, dan jumlah pengurangannya besar. Kecepatan pemecahan lubang yang lebih rendah digunakan untuk memastikan stabilitas pengerolan dingin dan keakuratan dinding yang sangat tebal. Ketika rasio transmisi strip canai panas disesuaikan, pelat pemandu yang cocok juga disesuaikan secara relatif.