Dalam kehidupan sehari-hari, orang selalu menyebut baja dan besi secara bersamaan dengan sebutan “baja”. Terlihat bahwa baja dan besi seharusnya merupakan sejenis zat; Padahal, dari sudut pandang ilmiah, baja dan besi memiliki sedikit perbedaan, komponen utamanya semuanya besi, namun jumlah karbon yang dikandungnya berbeda. Kita biasa menyebut “pig iron” dengan kandungan karbon di atas 2%, dan “baja” dengan kandungan karbon di bawah nilai tersebut. Oleh karena itu, dalam proses peleburan besi dan baja, bijih yang mengandung besi terlebih dahulu dilebur menjadi besi kasar cair di dalam tanur sembur (blast furnance), kemudian besi kasar cair tersebut dimasukkan ke dalam tungku pembuatan baja untuk dimurnikan menjadi baja. Kemudian baja (baja billet atau strip) digunakan untuk membuat pipa baja, misalnya billet baja karbon dapat dibuat menjadi pipa baja dengan bagian berongga melalui proses pengerolan panas dan pengerolan dingin (tabung mulus baja karbon)

Proses pembuatan tabung baja mulus dibagi menjadi dua langkah utama:

1. Pengerolan panas (tabung baja mulus yang diekstrusi): billet tabung bundar → pemanasan → penindikan → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pengupasan → ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji hidrolik (atau deteksi cacat) → penandaan → pergudangan

2. Tabung baja mulus yang ditarik dingin (digulung): tabung bundar kosong→pemanasan→penusuk→heading→anil→pengawetan→peminyakan (pelapisan tembaga)→gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin)→tabung kosong→perlakuan panas→pelurusan → hidrostatis pengujian (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan.
Bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi besi dan baja dibagi menjadi empat kategori dan dibahas secara terpisah: kategori pertama membahas berbagai bahan baku bijih yang mengandung besi; kategori kedua membahas batubara dan kokas; Fluks (atau fluks) terak, seperti batu kapur, dll; kategori terakhir adalah berbagai bahan baku penolong, seperti besi tua, oksigen, dll.