Cara pemeriksaan mutu pipa spiral (ssaw) adalah sebagai berikut:

1. Dilihat dari permukaannya, yaitu secara visual. Inspeksi visual sambungan las merupakan prosedur sederhana dengan berbagai metode pemeriksaan dan merupakan bagian penting dari pemeriksaan produk jadi, terutama untuk menemukan cacat permukaan pengelasan dan penyimpangan dimensi. Umumnya diamati dengan mata telanjang dan diuji dengan alat seperti model standar, alat pengukur dan kaca pembesar. Jika terdapat cacat pada permukaan las, kemungkinan besar terdapat cacat pada las tersebut.

2. Metode pemeriksaan fisik: Metode pemeriksaan fisik adalah metode yang menggunakan fenomena fisik tertentu untuk pemeriksaan atau pengujian. Pemeriksaan cacat internal bahan atau suku cadang umumnya menggunakan metode pengujian non-destruktif. Deteksi cacat sinar-X adalah metode yang paling umum digunakan untuk pengujian non-destruktif pada pipa baja spiral. Karakteristik dari metode pendeteksian ini adalah obyektif dan langsung, pencitraan real-time dengan mesin sinar-X, perangkat lunak untuk menilai cacat secara otomatis, menemukan lokasi cacat, dan mengukur ukuran cacat.

3. Uji kekuatan bejana tekan: Selain uji penyegelan, bejana tekan juga menjalani uji kekuatan. Biasanya ada dua macam uji hidrolik dan uji pneumatik. Mereka mampu menguji kepadatan las bejana dan pipa yang bekerja di bawah tekanan. Pengujian pneumatik lebih sensitif dan cepat dibandingkan pengujian hidrolik, dan produk yang diuji tidak perlu dikuras, terutama untuk produk yang sulit dikuras. Namun risiko pengujian lebih tinggi dibandingkan pengujian hidrolik. Selama pengujian, langkah-langkah keselamatan dan teknis yang sesuai harus diperhatikan untuk mencegah kecelakaan selama pengujian.

4. Uji pemadatan: Untuk wadah las yang menyimpan cairan atau gas, tidak terdapat cacat padat pada lasan, seperti retakan tembus, pori-pori, terak, impermeabilitas dan pengorganisasian yang longgar, dll., yang dapat digunakan untuk mengetahui uji pemadatan. Metode uji densifikasi adalah: uji minyak tanah, uji air, uji air, dll.

5. Uji tekanan hidrostatik Setiap pipa baja harus menjalani uji hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan uji sesuai dengan tekanan uji P = 2ST / D, dimana tekanan uji hidrostatik S adalah Mpa, dan tekanan uji hidrostatik ditentukan oleh kondisi yang sesuai. 60% dari output yang ditentukan dalam standar bentuk. Waktu penyesuaian: D <508 tekanan uji dipertahankan tidak kurang dari 5 detik; d ≥ 508 tekanan uji dipertahankan tidak kurang dari 10 detik.

6. Pengujian non-destruktif pada las pipa baja struktural, las kepala baja, dan sambungan cincin harus dilakukan dengan pengujian sinar-X atau ultrasonik. Untuk las spiral baja yang dilakukan dengan cairan biasa yang mudah terbakar, pengujian sinar-X atau ultrasonik 100% harus dilakukan. Lasan spiral pada pipa baja yang mengalirkan cairan umum seperti air, limbah, udara, uap pemanas, dll. harus diperiksa dengan sinar-X atau ultrasonik. Keuntungan pemeriksaan sinar-X adalah pencitraannya objektif, persyaratan profesionalismenya tidak tinggi, dan datanya dapat disimpan dan ditelusuri.