1. Merek dagang dan pencetakan tabung berkualitas tinggi relatif standar.

2. Komposisi baja berkualitas tinggi seragam, tonase mesin geser dingin tinggi, dan permukaan ujung kepala pemotongan halus dan teratur. Namun karena bahan baku yang buruk, permukaan ujung kepala pemotongan dari baja yang cacat sering kali tampak seperti kehilangan daging, yaitu tidak rata dan tidak memiliki kilau logam. Dan karena produk dari produsen kayu cacat memiliki kepala yang lebih sedikit, maka akan muncul telinga besar di bagian kepala dan ekor.

3. Pipa baja spiral yang rusak sering kali memiliki permukaan berlubang. Bopeng adalah cacat yang tidak teratur dan tidak rata pada permukaan baja yang disebabkan oleh keausan serius pada alur penggulungan. Karena produsen pipa baja spiral yang lebih rendah mencari keuntungan, penggulungan alur sering kali tampaknya menjadi yang paling mahal.

4. Permukaan pipa baja spiral yang rusak rentan terhadap jaringan parut.

5. Permukaan kayu cacat rawan retak karena bahan bakunya adalah adobe yang banyak pori-porinya. Adobe mengalami tekanan termal selama proses pendinginan, menyebabkan retakan, dan retakan muncul setelah penggulungan.

6. Pipa baja spiral berdinding tebal yang rusak mudah tergores. Alasannya adalah produsen pipa baja spiral yang cacat memiliki peralatan yang buruk dan rentan terhadap gerinda dan goresan pada permukaan baja. Goresan yang dalam hingga kekuatan baja yang jatuh.

7. Pipa baja spiral yang rusak tidak memiliki kilau logam dan berwarna merah muda atau mirip dengan besi kasar.

8. Untuk ulir besar dengan diameter 16 atau lebih untuk pipa baja triple spiral, jarak antara kedua merek tersebut diatas IM.

9. Batang memanjang dari tulangan baja yang cacat sering kali bergelombang.

10. Produsen pipa baja spiral yang cacat relatif longgar dalam pengemasan karena tidak memiliki truk. sisi oval

11. Tulang rusuk melintang dari pipa baja spiral inferior tipis dan rendah dan sering kali tampak kurang terisi. Alasannya adalah untuk mencapai toleransi negatif yang besar, pengurangan beberapa lintasan pertama produk oleh pabrikan terlalu besar, bentuk besinya terlalu kecil, dan pola lubangnya tidak terisi.

12. Penampang pipa baja spiral inferior berbentuk oval. Alasannya adalah untuk menghemat bahan, jumlah pengurangan pada dua lintasan pertama roller yang sudah jadi terlalu besar. Kekuatan tulangan jenis ini sangat berkurang, dan tidak memenuhi standar penampilan tulangan. standar.

13. Pipa baja spiral yang rusak mengandung banyak kotoran, massa jenis bajanya kecil, dan toleransi ukurannya serius, sehingga dapat ditimbang dan diperiksa tanpa jangka sorong.

14. Diameter bagian dalam pipa baja spiral inferior sangat berfluktuasi.

15. Pipa baja spiral yang rusak cenderung terlipat. Lipatan adalah berbagai garis lipatan yang terbentuk pada permukaan pipa baja spiral. Cacat ini sering terjadi sepanjang arah memanjang produk. Alasan pelipatan adalah karena produsen inferior mengejar efisiensi tinggi dan pengurangannya terlalu besar sehingga menimbulkan telinga. Pelipatan terjadi pada proses penggulungan berikutnya. Produk yang dilipat akan retak setelah ditekuk, dan kekuatan baja akan sangat berkurang.