• Langkah 1: Masukkan bahan baja mentah yang telah dipilih ke dalam tungku frekuensi menengah untuk peleburan, dan naikkan suhu baja cair menjadi 1600℃~1700℃.
• Langkah 2: Panaskan cetakan logam antara 800℃ dan 900℃, dan pertahankan suhunya.
• Langkah 3: Nyalakan mesin centrifuge, tuangkan baja cair (langkah 1) ke dalam cetakan logam (langkah 2).
• Langkah 4: Tunggu hingga suhu pengecoran turun antara 800-900℃, dan pertahankan suhu selama 1-10 menit.
• Langkah 5: Dinginkan cetakan dengan air hingga suhunya mendekati 25℃, dan keluarkan dari cetakan.

Flensa Tempa

Proses produksi meliputi pemilihan billet baja berkualitas tinggi, pemanasan, pencetakan, pendinginan setelah penempaan, dan metode seperti penempaan cetakan terbuka, penempaan cetakan tertutup (penempaan cetakan kesan), penempaan swage.
Penempaan cetakan terbuka adalah metode dengan efisiensi rendah dan beban kerja berat, namun keserbagunaan dan alat yang mudah digunakan cukup cocok untuk potongan berbentuk sederhana dan produksi skala kecil. Untuk potongan tempa dengan ukuran berbeda, ada palu udara, palu udara uap, mesin press hidrolik, dll.

Penempaan cetakan tertutup memiliki efisiensi tinggi, pengoperasian mudah, dan tidak menimbulkan rasa sakit untuk mekanisasi dan otomatisasi. Masa pakai komponen dapat lebih lama jika ukuran komponen lebih presisi, struktur lebih masuk akal, dan tunjangan pemesinan lebih kecil.

Proses Produksi Flange Tempa

Proses penempaan biasanya terdiri dari proses-proses berikut, yaitu pemilihan billet baja berkualitas, pemanasan, pembentukan dan pendinginan. Proses penempaannya ada yang free forging, die forging, dan tyre forging. Dalam produksi, tekan massa bagian penempaan, jumlah batch metode penempaan yang berbeda.

Ini banyak digunakan dalam menempa potongan sederhana dan sejumlah kecil bagian tempa. Peralatan penempaan gratis dilengkapi dengan palu pneumatik, palu udara uap, dan mesin press hidrolik, yang cocok untuk produksi tempa kecil dan besar.

Produktivitas tinggi, pengoperasian mudah, mekanisasi dan otomatisasi mudah. Ukuran cetakan penempaan tinggi, tunjangan pemesinan kecil, dan bahan penempaan lebih masuk akal, yang selanjutnya dapat meningkatkan masa pakai suku cadang.

Proses dasar penempaan bebas: pada saat penempaan, bentuk penempaan secara bertahap ditempa melalui beberapa proses deformasi dasar. Proses dasar penempaan dan penempaan adalah tegak, panjang, menusuk, menekuk dan memotong.

Upset up adalah proses operasi yang mengurangi ketinggian bahan baku dan menambah penampang. Proses ini digunakan untuk menempa billet roda gigi dan tempa berbentuk cakram lainnya. Pos ini dibagi menjadi pos penuh dan penempaan sebagian.

Panjang poros bertambah dengan panjang billet, proses penempaan pengurangan bagian biasanya digunakan untuk menghasilkan spindel seperti spindel bubut, batang penghubung dan lain sebagainya.

• Proses penempaan dengan melubangi lubang atau lubang pada blanko.
• Proses penempaan yang membengkokkan benda kerja ke sudut atau bentuk tertentu.
• Memutar proses memutar bagian billet menjadi sudut tertentu.
• Proses penempaan dengan cara menebang bahan baku atau memotong kepala.
• Kedua, penempaan cetakan

Die forging disebut dengan model tempa, yang ditempatkan pada mesin tempa yang dipasang pada peralatan die forging.

Proses dasar die forging: material, pemanasan, pra-tempa, finishing, finishing, pemotongan, pemangkasan dan peledakan. Teknik yang umum dilakukan adalah menggagalkan, menarik, membengkokkan, meninju dan membentuk.

Peralatan die forging yang umum digunakan adalah die forging hammer, hot die forging press, mesin tempa datar, dan gesekan press.

Secara umum, flensa tempa memiliki kualitas yang lebih baik, biasanya melalui die forging, struktur kristalnya halus, kekuatannya tinggi, dan tentunya harganya lebih mahal.

Baik flensa pengecoran atau flensa penempaan biasa digunakan dalam metode manufaktur, lihat kebutuhan untuk menggunakan kekuatan komponen, jika persyaratannya tidak tinggi, Anda dapat memilih untuk memutar flensa.

• Mengecewakan – Tempa bagian yang kosong secara aksial untuk menambah penampang dengan mengompresi panjangnya. Ini sering digunakan dalam menempa roda gigi atau potongan berbentuk cakram lainnya.
• Drawing out – Untuk menambah panjang blanko dengan memperkecil penampangnya. Biasanya berfungsi untuk blanko aksial, seperti spindel bubut, batang penghubung.
• Piercing – Untuk melubangi atau melubangi bagian yang kosong dengan pukulan tengah.
• Pembengkokan – Untuk membengkokkan benda kerja menjadi sudut atau bentuk tertentu.
• Memutar – Untuk membalik bagian yang kosong.
• Pemotongan – Untuk memotong bagian yang kosong atau membuang sisa.

Penempaan mati tertutup
Setelah dipanaskan, blanko ditempatkan dan dibentuk menjadi cetakan menyerupai cetakan.
Prosedur dasar meliputi: blanking, pemanasan, pra-penempaan, penempaan akhir, stamping, pemangkasan, tempering, shot blasting.
Metode: menjengkelkan, menggambar, membengkokkan, menusuk, mencetak.
Peralatan: palu tempa, mesin tempa panas, mesin pengganggu, mesin gesekan, dll.
Umumnya, benda kerja yang diproduksi melalui penempaan cetakan tertutup memiliki struktur kristal yang lebih halus, intensitas yang lebih tinggi, kualitas yang lebih baik, dan label harga yang tampaknya lebih mahal.
Pengecoran dan penempaan adalah metode pembuatan flensa yang umum digunakan. Jika intensitas bagian yang dibutuhkan tidak banyak menuntut, maka pembubutan adalah pilihan lain yang layak.
Potong Flensa
Cakram yang langsung dipotong pada pelat tengah, dengan lubang baut, garis air, diameter dalam dan luar, ketebalan. Diameter maksimalnya berada dalam batas lebar pelat tengah.
Flensa yang digulung

Ini adalah potongan gulungan yang dipotong di pelat tengah, sebagian besar berukuran besar. Tata cara pembuatan flensa gulung secara berurutan adalah: penggulungan, pengelasan, perencanaan, pembuatan garis air dan lubang noda.

Bagaimana cara memilih produsen flensa terbaik dari Cina?
Pertama-tama, kita perlu membeli flensa untuk melihat skala produksi, jumlah pekerja terampil dan tingkat pemrosesan, untuk memahami latar belakang produsen flensa dan kinerja penjualannya, yang juga mencerminkan kekuatan produsen dan produk. kualitas.
Kedua, kita perlu membeli flensa untuk melihat apakah tampilan produk biru sudah lengkap dan rata, dan menguji kualitas flensa di tempat untuk melihat apakah flensa memenuhi standar, sehingga terhindar dari kesulitan membeli kembali flensa. yang tidak sesuai dan menggantinya.
Selain itu, kami ingin membeli flensa, tetapi juga untuk melihat reputasi produk produsen flensa di mulut konsumen, Anda dapat meminta penjual untuk memberikan kasus kerja sama yang relevan;
Selain itu, ketika kita membeli flensa, kita harus menandatangani kontrak dengan distributor atau produsen untuk memastikan masalah purna jual.
Selain itu, kami yang ingin membeli flensa stainless steel juga dapat mengakses online untuk menanyakan beberapa evaluasi flensa merek, untuk melihat komentar baik dan buruk pengguna terhadap barang tersebut.
Singkatnya, flensa stainless steel sangat penting untuk sambungan peralatan pipa, jadi kita perlu memilih flensa stainless steel dengan berbagai cara untuk membandingkan dan kemudian membuat pilihan. Hanya dengan pemilihan yang cermat kami dapat memastikan pembelian produk flensa baja tahan karat dapat memastikan produksi dan kehidupan normal kami.

Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut tentang artikel tersebut atau ingin berbagi pendapat dengan kami, hubungi kami disales@hnssd.com
Harap perhatikan bahwa Anda mungkin tertarik dengan artikel teknis lain yang kami terbitkan:
•Apa itu flensa slip on